[发明专利]一种汽车用多功能仪表台装配线的装配工艺

权利要求书

1.一种汽车用多功能仪表台装配线的装配工艺，其特征在于：所述多功能仪表台装配线包括固定在厂房顶部的循环上料导轨(1)和位于循环上料导轨(1)下方的装配循环工作台，所述循环上料导轨(1)内部设有传送带(7)，所述传送带(7)上贯穿固定有若干组等距设置的挂钩固定件(4)，所述挂钩固定件(4)滑接于循环上料导轨(1)内；

所述挂钩固定件(4)的底部设有用于挂上多功能仪表台各个配件的挂钩(5)，相邻所述挂钩固定件(4)之间通过连接件(6)进行连接；

所述循环上料导轨(1)上安装有用于驱动传送带(7)的电机(3)，所述循环上料导轨(1)上还安装有用于起到缓冲作用的缓冲器(2)；

所述装配工艺，具体包括以下步骤：

S1、将多功能仪表台的各个配件通过挂钩(5)挂在循环上料导轨(1)，电机(3)工作，通过传送带(7)带动挂钩(5)上的各个配件顺着循环上料导轨(1)移动，使用时将所需的配件经由挂钩(5)上取下即可；

S2、目测检查多功能仪表台的各个配件表面是否光滑平整，是否有飞边毛刺，是否有划伤，划痕不合格产品标识隔离，合格产品进行组装；

将中控面板本体反放在工作台上，将九个金属卡扣逐一卡在中控面板本体装配脚上，再把中控面板装饰件用M3x10自攻螺钉紧固；将4个堵盖卡牢，完成后装入塑料袋，一袋一个，用周转箱存放；

S3、目测检查仪表罩本体应光滑平整，无明显凹凸不平，不变形，不缺料无破裂无划痕，不合格品标识隔离，合格产品进行安装；

首先把仪表罩反放在工作台上，装牢4个金属卡扣，装好后检查外表面，合格后装入塑料袋，一袋一个，用周转箱或周转车存放；

S4、目测检查仪表板本体、安全气囊盖板表面应平整无明显凹凸不平，无飞边毛刺无变形翘曲，无划伤划痕，不合格品标识隔离，合格产品进行装配；

将安全气囊盖板反放在工作台上，用4个金属卡口卡在安全气囊盖板装配支架上，再寻找13个簧片螺母位置，将13个簧片螺母卡牢在各自簧片螺母位置上，再把4个卡簧螺母卡牢在4个卡簧螺母孔中，完成后流入下道工序；

S5、目测检查仪表板本体表面是否有划伤划痕，缺角少料，变形翘曲如有标识隔离，合格产品进行装配；

首先将仪表板反放在工作台上，把左右风口装饰件从反面放入各自的风口位置并用4个M3X10大扁头自攻螺钉紧固；把中央左右侧出风口装饰件套入各自风口，从仪表板反面左右侧出风口处装入，再各自用4个M3X10大扁头自攻螺钉紧固；将左右侧风口连接件安装到出风口处；完成装配后在表面风口处贴一层保护膜，防止划伤，完成后流入下道工序；

S6、目测检查上一工序是否有漏装错装现象，检查手套箱外表面是否有划伤划痕，不合格品标识隔离，合格产品进行本工序安装作业；

首先把二个缓冲垫小头从仪表板手套箱装配位置上端缓冲垫孔內塞进去，反面用力拉使之卡入缓冲垫槽口，卡牢不脫落；安装上手套箱，将手套箱底部卡槽卡入仪表板手套箱底部扁轴上，再打开锁舌开关，锁好后松开，完成后转入下道工序；

S7、目测检查上道工序是否有错装漏装，不合格品标识隔离，合格产品进行装配作业；

把烟灰盒安装座塞入烟灰盒安装位置孔内用ф4mm抽帽钉从正面塞入，反面套上内径5mm平垫，用帽钉枪把帽钉固定，两个帽钉用同样的方法；把烟灰盒体塞入烟灰盒安装座内，完成后流入下道工序；安装气囊盖板；

S8、目测检查上道工序是否有错装漏装，不合格品标识隔离，合格产品进行装配作业；

检查仪表罩与中控面板和仪表板表面质量，表面应光滑平整，无明显凹凸不平，无划伤划痕，无飞边毛刺，无变形翘曲，合格件清除表面灰尘油迹后装入塑料袋，一个一袋，然后装入纸箱，小件装入纸相底部或大件空档处，打包入库。