[发明专利]一种可降解防锈母粒及其制备方法、包含其的可降解气相防锈膜和应用有效
申请号: | 202010894033.0 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN111978698B | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 谭卫锋;韦志航;张衡 | 申请(专利权)人: | 维希艾环保新材料(上海)股份有限公司 |
主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08L67/02;C08L71/02;C08L5/16;C08K5/00;C08K5/09;C08K5/092;C08K5/17;C08K5/3477;C08K5/098;C08J3/22;C08J5/18;C23F11/00 |
代理公司: | 上海塔科专利代理事务所(普通合伙) 31380 | 代理人: | 耿恩华 |
地址: | 201500 上海市金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降解 防锈 及其 制备 方法 包含 应用 | ||
1.一种可降解防锈母粒,其特征在于,按质量百分含量计,所述可降解防锈母粒包括如下组分:
所述复配缓蚀剂为癸酸、辛酸、癸二酸、苯甲酸、单乙醇胺和乌洛托品按质量比为(1-1.5):(1-1.5):(0.5-1):(2.5-3.5):(1-1.5):(1.5-2)组成的组合;
所述助剂为硬脂酸、聚乙二醇、硬脂酸锌、ADR扩链剂和β环糊精按质量比为(2.5-3.2):(0.5-1):(0.8-1.5):(0.5-1.5):(0.9-1.5)组成的组合。
2.根据权利要求1所述的可降解防锈母粒的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将配方量的PLA、PBAT、复配缓蚀剂和助剂混合,得到混合原料;
(2)将混合原料进行造粒,得到所述可降解防锈母粒。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的混合在高速混合粉碎机中进行。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述混合的时间为5-10min。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)还包括混合后过350目筛。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述造粒在双螺杆造粒机中进行,温度为100-150℃,恒温时间为20-30min。
7.根据权利要求2-6中的任一项所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将配方量的PLA、PBAT、复配缓蚀剂和助剂在高速混合粉碎机中混合30-40min至混合均匀,然后过350目筛,得到混合原料;
(2)将混合原料利用双螺杆造粒机进行造粒,基础温度为100-150℃,恒温20-30min后,进行造粒,得到所述可降解防锈母粒。
8.一种可降解气相防锈膜,其特征在于,所述可降解气相防锈膜的组成成分包括权利要求1所述的可降解防锈母粒和可降解基料。
9.根据权利要求8所述的可降解气相防锈膜,其特征在于,所述可降解防锈母粒和可降解基料的质量比为1:(25-50)。
10.根据权利要求8所述的可降解气相防锈膜,其特征在于,所述可降解基料选自PLA和PBAT的混合料,质量比为3:2。
11.根据权利要求8-10中的任一项所述的可降解气相防锈膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(A)将权利要求1所述的可降解防锈母粒和可降解基料混合,得到混合颗粒;
(B)将混合颗粒进行吹膜,得到所述可降解气相防锈膜。
12.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于,所述吹膜利用吹膜机进行,温度为180-190℃。
13.根据权利要求8所述的可降解气相防锈膜在金属防锈中的应用。
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