[发明专利]一种针对次磷酸钠生产残渣的再回收工艺

权利要求书

1.一种针对次磷酸钠生产残渣的再回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)粉碎：将次磷酸钠生产残渣放置进粉碎机的内部粉碎成合适的大小；

(2)混合材料：将步骤(1)中粉碎后的次磷酸钠生产残渣输送进带有搅拌器的反应釜的内部，然后在反应釜的内部依次加入水和碳酸钠，水和碳酸钠加入完毕后通过加热器对反应釜进行加热，然后启动搅拌器对三者进行搅拌使三者混合；

(3)过滤：将步骤(2)的中得到的混合物放置进过滤器中进行过滤，过滤后得到滤渣和滤液；

(4)配置亚磷酸溶液：将亚磷酸投入进反应釜的内部，然后注入定量的母液和水，注入后启动反应釜内部的搅拌器让三者混合得到亚磷酸溶液；

(5)去除纯碱：将步骤(3)得到的滤液注入进反应釜的内部，然后开启反应釜中的搅拌器对滤液进行搅拌，在搅拌的过程中在反应釜的内部加入进步骤(4)中配置出的亚磷酸溶液，使得两者混合，然后等待2-3h让两者充分反应，反应后得到亚磷酸钠溶液；

(6)调配亚磷酸钠溶液的PH值：将氢氧化钙溶液缓慢加入进亚磷酸钠溶液的内部，然后对两者进行搅拌，在此过程中持续测量两者的混合物的PH值，当PH值到达7后继续搅拌直至混合物的PH值不会改变；

(7)生成亚磷酸钙：对步骤(6)中得到的混合物依次进行压滤、洗涤、烘干和粉碎得到亚磷酸钙。

2.根据权利要求1所述的一种针对次磷酸钠生产残渣的再回收工艺，其特征在于：步骤(1)中次磷酸钠生产残渣粉碎后的目数应该控制在60-120目。

3.根据权利要求1所述的一种针对次磷酸钠生产残渣的再回收工艺，其特征在于：步骤(2)中次磷酸钠生产残渣、水和碳酸钠质量比为1：1.5：0.7，加热温度为60-100℃。

4.根据权利要求1所述的一种针对次磷酸钠生产残渣的再回收工艺，其特征在于：步骤(2)中搅拌器的转速控制在200-500r/min，搅拌时长为6-8h。

5.根据权利要求1所述的一种针对次磷酸钠生产残渣的再回收工艺，其特征在于：步骤(3)中过滤出的滤渣主要成分为碳酸钙。

6.根据权利要求1所述的一种针对次磷酸钠生产残渣的再回收工艺，其特征在于：步骤(4)反应釜中搅拌器的转速控制在300-600r/min，配置出的亚磷酸溶液的浓度为50-70％。

7.根据权利要求1所述的一种针对次磷酸钠生产残渣的再回收工艺，其特征在于：步骤(5)混合的过程中需要将反应釜内部的温度控制在80℃，在搅拌时反应釜中搅拌器的转速需要控制在100-150r/min。

8.根据权利要求1所述的一种针对次磷酸钠生产残渣的再回收工艺，其特征在于：步骤(6)中最后得到的混合物的主要成分为磷酸钙与氢氧化钠。