[发明专利]一种具有乳浊釉面的低温一次烧成陶瓷及制备方法

说明书

本发明涉及陶瓷产品及其生产方法领域，具体涉及一种具有乳浊釉面的低温一次烧成陶瓷及制备方法，其特征在于：所述底釉层的原料以重量份计，包括如下组分：工业氧化铁5‑6份、木灰5‑10份、燧石3‑5份、石英10‑12份、正长石10‑15份，所述面釉层的原料以重量份计，包括如下组分：熔粉10‑15份、石英15‑18份、长石10‑15份、钠长石21‑25份、熟滑石2‑3份、方解石8‑10份、锆石2‑3份和氧化锌1‑2份。本发明提供的具有乳浊釉面的低温一次烧成陶瓷及制备方法，降低烧成温度，乳浊效果好，釉面形态丰富、有效节省燃料，坯釉适应性好，坯釉强度和硬度高。

技术领域

本发明涉及陶瓷产品及其生产方法领域，具体的涉及一种具有乳浊釉面的低温一次烧成陶瓷及制备方法。

背景技术

随着能源危机和矿物燃料的逐渐枯竭，我国的经济发展将面临危机，因此低温技术越来越受到人们重视。在陶瓷生产领域，传统的陶瓷烧成一般采用高温烧成(烧成温度在1200摄氏度以上)，烧成需要耗费大量的燃料，而燃烧成本在陶瓷生产成本中占百分之三十以上，高温烧成既增加了生产成本，也给环境带了很大的压力，随着国家产业的转型，陶瓷工业中的陶瓷工艺换代也是迫在眉睫，为此，如授权公告号为CN 108017369 A的发明专利申请公开了一种低温一次烧成陶瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，其坯体原料包括如下重量份的组分：精制黏土45～60份、精制钾长石粉15～20份、精制钠长石粉7～12份、精细滑石粉10～15份、白云土5～8份、硅藻土10～15份、硅酸钠8～12份、玄武岩粉10～13份、氢氧化铝3～5份、硫化锑1～3份、锂辉石2～5份；其釉层原料包括如下重量份的组分：低温熔块釉30～50份、高岭土10～12份、精制钾长石粉10～15份、精制钠长石粉20～25份、白云土4～6份、氢氧化铝2～8份、氧化锌2～5份、硅酸钙8～15份、CMC粘性剂为0.3～0.5份、氧化钴0.1～0.3份，其具有高耐磨性与抗水性。

上述发明专利申请公开的低温一次烧成陶瓷制品及制造工艺虽然能够降低烧成环节的温度，但其在原料煅烧环节钾长石粉、钠长石粉需经过1300℃的中高温煅烧处理，额外增加了燃料成本，此外为了降低烧成温度，降低SiO₂和Al₂O₃的含量后，会导致釉的流动性较差、硬度低、釉面有针眼等缺陷。

此外，现有的乳浊釉配方中锡、锆和钛的氧化物常作为乳浊剂，其中氧化锡和氧化钛乳浊效果好，但是原料成本高，而氧化锆原料成本便宜，但是乳浊效果不好，有鉴于，本案由此产生。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有乳浊釉面的低温一次烧成陶瓷及制备方法，降低烧成温度，有效节省燃料，降低成本，减少环境污染，同时降低高温粘度，避免釉面缺陷，坯釉适应性好，坯釉强度和硬度高，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种具有乳浊釉面的低温一次烧成陶瓷，包括坯体、底釉层和面釉层，其特征在于：

所述坯体原料以重量份计，包括如下组分：石英5-10份、硅灰石15-18份、高岭土40-50份、废瓷熟料5-10份、粉煤灰5-10份、煤矸石5-10份和复合助剂5-7份；

所述底釉层的原料以重量份计，包括如下组分：工业氧化铁5-6份、木灰5-10份、燧石3-5份、石英10-12份、正长石10-15份；

所述面釉层的原料以重量份计，包括如下组分：熔粉10-15份、石英15-18份、长石10-15份、钠长石21-25份、熟滑石2-3份、方解石8-10份、锆石2-3份和氧化锌1-2份。

进一步的，所述复合助剂为CuO-TiO2的复合粉末，所述复合助剂中CuO与TiO2的质量比为2:1～3:1。

进一步的，所述熔粉以重量百分比计，包括如下组分：人工合成云母70％、二氧化锡30％。