[发明专利]一种太阳能电池片倒片机上料装置

说明书

本发明公开了一种太阳能电池片倒片机上料装置，其特征在于：所述的上机座顶面上沿前后方向安装有两组花篮进料输送线且每组花篮进料输送线右侧都安装有花篮升降单元，两组花篮出料输送线安装在上机座顶面上，两组伸缩进片单元安装在上机座顶面上，两组第一顶升单元安装在上机座底面上，第一顶升单元上安装有缓存料架，两组左硅片输送线安装在上机座顶面上，两组右硅片输送线安装在上机座顶面上，每组左硅片输送线外侧都等间距安装有四组上料片盒，每组上料片盒下侧都安装有一组第二顶升单元，两组取片单元都安装在立柱上。本发明结构简单，工作稳定可靠，将两条轨道集成到一台设备当中，提高产能的同时，降低了设备的制造成本和占地面积。

技术领域

本发明属于太阳能电池片加工设备技术领域，具体涉及一种太阳能电池片倒片机上料装置。

背景技术

太阳能电池片生产过程的碱制绒工序，采用的是槽式制绒设备，需将硅片放在专用的花篮内，而硅片的成品运输包装为堆叠式，需要将堆叠式的硅片分开，一片片插入花篮内。

随着槽式制绒设备产能的提升，现有的一台倒片机对应1台制绒设备的配置无法满足槽式制绒设备的产能产能要求，单纯的增加倒片机数量，设备采购成本高，且占用宝贵的洁净室空间，无法满足太阳能电池片迅速增加的产能要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种太阳能电池片倒片机上料装置，其结构简单，工作稳定可靠，将两条轨道集成到一台设备当中，提高产能的同时，降低了设备的制造成本和占地面积，大大提高了其工作效率和减轻了操作人员的劳动强度。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

一种太阳能电池片倒片机上料装置，其特征在于：包括花篮进料输送线、下机座、花篮升降单元、第一顶升单元、第二顶升单元、上机座、立柱、上料片盒、右硅片输送线、取片单元、左硅片输送线、缓存料架、伸缩进片单元和花篮出料输送线，所述的上机座顶面上沿前后方向安装有两组花篮进料输送线且每组花篮进料输送线右侧都安装有花篮升降单元，所述的花篮升降单元两端分别固定安装在下机座和上机座上，两组所述的花篮出料输送线固定安装在上机座顶面上且花篮出料输送线位于花篮升降单元的左侧，两组所述的伸缩进片单元安装在上机座顶面上且伸缩进片单元位于花篮升降单元的右侧，两组所述的第一顶升单元安装在上机座底面上且第一顶升单元位于伸缩进片单元的右侧，所述的第一顶升单元上安装有缓存料架，两组所述的左硅片输送线安装在上机座顶面上且左硅片输送线位于伸缩进片单元的右侧，两组所述的右硅片输送线安装在上机座顶面上且右硅片输送线位于左硅片输送线的右侧，每组所述的左硅片输送线外侧都等间距安装有四组上料片盒，每组所述的上料片盒下侧都安装有一组第二顶升单元且第二顶升单元固定安装在上机座底面上，所述的立柱固定安装在上机座顶面上，两组所述的取片单元都固定安装在立柱上。

上述的花篮升降单元由升降直线模组、升降滑座、花篮传送轨道、花篮、压篮气缸、从动带轮、驱动电机、主动带轮、上支架、下支架和同步齿形带组成，所述的升降直线模组上端通过上支架固定安装在上机座上且升降直线模组下端通过下支架固定安装在下机座上，所述的升降滑座安装在升降直线模组上，所述的压篮气缸固定安装在升降滑座顶端，所述的花篮传送轨道安装在升降滑座底端，所述的驱动电机安装在花篮传送轨道上，所述的主动带轮安装在驱动电机输出轴上，所述的从动带轮安装在花篮传送轨道上的传动轴上，所述的同步齿形带安装在从动带轮和主动带轮上，所述的花篮放置在在花篮传送轨道上。

上述的第一顶升单元由第一安装架、第一顶升直线模组、基板和第一滑座组成，所述的第一安装架固定安装在上机座底面上，所述的第一顶升直线模组固定安装在第一安装架上，所述的第一滑座安装在第一顶升直线模组上，所述的基板固定安装在第一滑座上，所述的基板顶面上设有两个矩形定位凹槽。