[发明专利]一种预制梁加工管控方法以及系统

说明书

本发明涉及一种预制梁加工管控方法，抽取空闲状态的位置标记以及空闲状态的人员名称，每个位置标记匹配对应数量的人员名称形成生产计划表，将生产信号以发送至对应的移动设备和台座，人员根据移动设备上的位置标记移动至对应的台座进行预制梁加工，移动设备发送加工信号，控制系统接收加工信号后更新人员状态库中的人员名称存储位置；台座发送生产信号，控制系统接收生产信号后更新台座状态库中位置标记的存储位置，移动设备发送完工信号，完工信号包括人员名称以及当前时间，控制系统接收完工信号更新人员状态库中的人员名称存储位置；台座发送停产信号，控制系统接收停产信号后更新台座状态库中位置标记的存储位置。

技术领域

本发明涉及预制梁的技术领域，尤其是涉及一种预制梁加工管控方法以及系统。

背景技术

预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁。

传统单一、粗放式梁场存在整体能耗高、作业量大、过程管控难的问题。单靠现场施工人员眼看、手记的管理模式，是无法满足工地现场不间断、高强度的作业要求。生产工序的五花八门，仅采用人工指令，效率低下；信息追溯困难，无法还原施工过程；配同的物料、试验检验、拌和站混凝土、钢筋半成品等生产数据各成体系，缺乏有效的实时管控，容易出现生产盲区，导致梁片施工过程质量无法保证，从而影响项目整体进度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种预制梁加工管控方法，通过控制系统安排台座与人员生产预制梁，从而提升生产效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制梁加工管控方法，包括以下步骤：

S1.设备准备：一控制系统、每个人员对应匹配一移动设备以及每个台座匹配一位置标记，所述控制系统中预设有人员状态库以及台座状态库，所述人员装库与台座状态库均包括空闲状态库以及加工状态库；

S2.产前准备：移动设备发送信号一，信号一包括人员名称以及工作状态，工作状态包括空闲或加工状态；台座发送信号二，信号二包括位置标记以及加工状态，加工状态包括空闲或生产状态；

S3.信息接收：控制系统接收信号一与信号二，并识别信号一与信号二中信息，根据工作状态和加工状态，将人员名称和位置标记对应存储至人员状态库和台座状态库中；

S4.计划输入：在控制系统中输入需要完成的预制梁数量；

S5.计划生成：根据S4中的需求计算所需台座与人员数量，抽取空闲状态的位置标记以及空闲状态的人员名称，每个位置标记匹配对应数量的人员名称形成生产计划表；

S6.计划输出：控制系统输出生产信号，并根据生产计划表中的人员名称将生产信号以发送至关联该人员名称的移动设备，根据生产计划表中的位置标记将生产信号发送至对应的台座；

S7.生产开始：人员根据移动设备上的位置标记移动至对应的台座进行预制梁加工，移动设备发送加工信号，加工信号包括人员名称以及当前时间，控制系统接收加工信号后更新人员状态库中的人员名称存储位置；台座发送生产信号，生产信号包括位置标记以及当前时间，控制系统接收生产信号后更新台座状态库中位置标记的存储位置；

S8.生产完成：移动设备发送完工信号，完工信号包括人员名称以及当前时间，控制系统接收完工信号更新人员状态库中的人员名称存储位置；台座发送停产信号，停产信号包括位置标记以及当前时间，控制系统接收停产信号后更新台座状态库中位置标记的存储位置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：

步骤S1中还包括：

每个人员匹配一个安全帽，且每个安全帽匹配一个固定的登录二维码，登录二维码中包含人员名称；