[发明专利]乳化炸药及其制备方法

说明书

本发明涉及乳化炸药及其制备方法，属于乳化炸药技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种高性能乳化炸药。该炸药由以下重量份的组分制成：水相材料92.8～93.8份、油相材料6.2～7.2份、发泡剂0.3～0.45份；所述水相材料包括以下重量份的组分：硝酸铵75～84份、硝酸钠2～5份、亚氧化钛6～11份、表面活性剂0.8～1.2份、水9～12份；所述油相材料包括以下重量份的组分：复合蜡8～12份、精炼石蜡8～12份、微晶蜡15～25份、机油15～25份、S‑80乳化剂20～30份、LR‑1乳化剂8～15份、亚氧化钛2～6份。本发明炸药爆炸威力大，爆速≥5000m/s、威力≥350mlm/s、猛度17mm以上的炸药，产品质量稳定、有效期达6月以上，爆破效果好，且该炸药无需加入铝粉，其生产过程简单安全。

技术领域

本发明涉及乳化炸药及其制备方法，属于乳化炸药技术领域。

背景技术

乳化炸药是70年代到80年代末发展起来的工业炸药新品种。由于它具有独特的物理结构，从而使该种炸药具有优良的抗水性能，爆炸反应更完全，制造、运输、使用均很安全，矿山爆破效果好等优点。

不同岩石需要不同性能的炸药，比如针对坚硬岩石，爆破后要求块度均匀，大块率、成本低，易于铲装。目前，针对土岩爆破，国家标准(GB 28286-2012工业炸药通用技术条件)明确了一级岩石炸药(威力330mL，爆速不小于4500m/s、猛度不小于14mm)的标准。乳化炸药出厂时经常指标爆速5000/以上，一月左右，指标衰减在5000m/s以下，其他指标也相应衰减，虽然在有效期内达标准，但是针对特别坚硬岩石，需要爆速5000m/s、威力350mL、猛度17mm以上的炸药，爆破效果才好，因此，急需一种高性能乳化炸药。

目前，常规的提高炸药威力是向水相溶液中加入高氯酸钠及铝粉来提高乳化炸药的做功能力。但是铝粉活性较高，易与酸碱、氧反应，铝粉的存储和加入炸药中影响整个生产过程中的安全。

发明内容

针对以上缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种高性能的乳化炸药。

本发明的乳化炸药，由以下重量份的组分制成：

水相材料92.8～93.8份、油相材料6.2～7.2份、发泡剂0.3～0.45份；其中，所述水相材料包括以下重量份的组分：硝酸铵75～84份、硝酸钠2～5份、亚氧化钛6～11份、表面活性剂0.8～1.2份、水9～12份；所述油相材料包括以下重量份的组分：复合蜡8～12份、精炼石蜡8～12份、微晶蜡15～25份、机油15～25份、S-80乳化剂20～30份、LR-1乳化剂8～15份、亚氧化钛2～6份，所述精炼石蜡为全精炼石蜡或半精炼石蜡。

作为一种实施方式，亚氧化钛的粒度为200～400nm。

在本发明的一个实施方式中，所述发泡剂为亚硝酸钠、硝酸钙、硝酸锌和水，且亚硝酸钠、硝酸钙、硝酸锌和水的重量比为18～22:8～12:8～12:55～65。作为优选方案，亚硝酸钠、硝酸钙、硝酸锌和水的重量比为20:10:10:60。

作为本发明的一个具体实施方式，该乳化炸药由以下重量份的组分制成：水相材料93～93.8份、油相材料6.2～7份、发泡剂0.35～0.45份。

在本发明的一个实施例中，水相材料中的表面活性剂为十二烷基磺酸钠。

在本发明的一个实施方式中，所述水相材料由以下重量份的组分：硝酸铵75～84份、硝酸钠2～5份、亚氧化钛6～11份、表面活性剂0.8～1.2份、水9～12份。在一个具体实施方式中，水相材料由以下重量份的组分组成：硝酸铵75～80份、硝酸钠4～5份、亚氧化钛7～11份、水8～10份、表面活性剂0.5份。