[发明专利]金属表面的处理方法以及电子烟的加热管

说明书

本申请公开了一种金属表面的处理方法以及电子烟的加热管，该加工方法包括：对金属表面进行碱性镀铜，以使金属表面形成碱性镀铜层；对碱性镀铜后的金属表面进行酸性镀铜，进一步使碱性镀铜后的金属表面形成酸性镀铜层；对酸性镀铜后的金属表面进行镀镍，在碱性镀铜层和酸性镀铜层组成的铜层上形成镍层；其中，对金属表面进行酸性镀铜的时间段大于或等于对金属表面进行碱性镀铜的时间段。通过这种金属表面的镀膜方式，能够有效地增加金属表面的铜层厚度，以提升金属表面防腐蚀。

技术领域

本申请涉及金属防锈技术领域，特别是涉及一种金属表面的处理方法以及电子烟的加热管。

背景技术

在工业生产中，金属使用的概率越来越高，为了适应不同的工业需求，提供不同镀层的金属是必不可少的，能防锈的金属能延长使用寿命，但随着金属的使用和环境的腐蚀，金属表层上的镀层会逐渐被磨损，会给后续工程带来诸多困难，所以，在管孔镀膜层环节一定要严格把关，提升加工技术，以保证总体工业或工程进度和质量。

通常不锈钢的防腐蚀性能较为优异，但是在电子烟领域的应用中，不锈钢的表面由于受烟雾等因素的影响会产生腐蚀，从而使得不锈钢的表面逐渐生锈，进而影响电子烟的稳定性。

而在镀膜金属表面的过程中，因为金属的材料选择多样性，不同的材料选择和镀膜工艺往往导致金属表面镀膜技术操作难度把控，导致金属镀膜的膜层出现较大的质量问题，从而影响金属表面防腐蚀。

发明内容

本申请提供一种金属表面的处理方法以及电子烟的加热管，能够有效增加金属表面的铜层厚度，以提升金属表面的防腐蚀。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种金属表面的处理方法，该处理方法包括：对金属表面进行碱性镀铜，以使金属表面形成碱性镀铜层；对碱性镀铜后的金属表面进行酸性镀铜，进一步使碱性镀铜后的金属表面形成酸性镀铜层；对酸性镀铜后的金属表面进行镀镍，在碱性镀铜层和酸性镀铜层组成的铜层上形成镍层，其中，对金属表面进行酸性镀铜的时间段大于或等于对金属表面进行碱性镀铜的时间段。

可选地，在对金属表面进行碱性镀铜，以使金属表面形成铜层的步骤之前，还包括：清洁金属；对金属表面进行预镀镍；清洗预镀镍后的金属。

可选地，清洁金属，包括：对金属进行超声波除油至少6分钟；对除油后的金属进行阳极电解至少2分钟；对阳极电解后的金属进行阴极电解至少2分钟。

可选地，对金属表面进行碱性镀铜，以使金属表面形成碱性镀铜层，包括：在碱性铜溶液中加入活化剂；浸没金属于碱性铜溶液1～8分钟，以使形成碱性镀铜层。

可选地，对碱性镀铜后的金属表面进行酸性镀铜，进一步使碱性镀铜后的金属表面形成酸性镀铜层，包括：浸没金属于酸性铜溶液1～10分钟，以使形成酸性镀铜层。

可选地，在对酸性镀铜后的金属表面进行镀镍之后，还包括：对金属表面的活化剂进行激活；对激活后的金属表面进行化学镀镍至少15分钟；对化学镀镍后的金属进行洗涤；将金属放入浸没保护液中；对放入浸没保护液后的金属进行洗涤；对金属进行超声波除水并烘干。

可选地，金属的内表面的碱性镀铜层和酸性镀铜层的总厚度范围为0.19～1.31mm；金属的内表面的镍层厚度范围为1.09～2.31mm.

可选地，金属的外表面的碱性镀铜层和酸性镀铜层的总厚度范围为0.48～7.69mm；金属的外表面的镍层厚度范围为1.78～3.49mm。

可选地，金属至少包括Ni6型合金、2035型合金、2080型合金、SUS316L和SUS304中的至少一种。

为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种电子烟的加热管，通过如上述的加工方法，在电子烟的加热管上的金属表面形成碱性镀铜层、酸性镀铜层和镍层。