[发明专利]一种全自动激光切割焊接设备及工艺

说明书

本发明涉及激光切割焊接与智能设备技术领域，具体涉及一种全自动激光切割焊接设备及工艺，包括工作台、安装于工作台的第一进料导向装置和第二进料导向装置、安装于工作台位于第一进料导向装置和第二进料导向装置一侧的推送装置、连接于推送装置一侧的振动上料装置、设置于推送装置上方的激光切割装置及位于激光切割装置下方的焊接装置；本发明采用了激光切割对接电片进行切割，切割效果好，稳定性好，预防后续连接问题设置了焊接装置对切割后的位置进行点焊，保证品质。

技术领域

本发明涉及激光切割焊接与智能设备技术领域，特别是涉及一种全自动激光切割焊接设备及工艺。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一，激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类；与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。

接电片一般是用于连接器导电传输数据使用，也称为接电端子，现有在连接器组装过程中是将接电片通过放卷后插装入绝缘载件内后进行装配。由于接电片是通过放卷，中间有连接部分，需要进行切割，现有切割是通过人工或切刀进行切割，此方式成本太高，而且对切刀的损耗非常大，因此需要针对接电片自动切割上做进一步改进。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种采用了激光切割对接电片进行切割，切割效果好，稳定性好，预防后续连接问题设置了焊接装置对切割后的位置进行点焊，保证品质的全自动激光切割焊接设备及工艺。

本发明所采用的技术方案是：本发明提供了一种全自动激光切割焊接设备，包括工作台、安装于工作台的第一进料导向装置和第二进料导向装置、安装于工作台位于第一进料导向装置和第二进料导向装置一侧的推送装置、连接于推送装置一侧的振动上料装置、设置于推送装置上方的激光切割装置及位于激光切割装置下方的焊接装置；

对上述方案的进一步改进为，所述第一进料导向装置包括第一基座、安装于第一基座上方用于接电片定位导向传输的第一导向定位组件、位于第一导向定位组件上方用于接电片放料至第一导向定位组件的第一放料组件、安装于第一基座并位于第一导向定位组件下方用于将接电片打断的第一打断组件、及安装于第一基座并位于第一打断组件下方用于接电片推送的第一推进组件，所述第一推进组件朝向于所述推送装置；

对上述方案的进一步改进为，所述第二进料导向装置包括第二基座、安装于第二基座上方用于接电片定位导向传输的第二导向定位组件、位于第二导向定位组件上方用于接电片放料至第二导向定位组件的第二放料组件、安装于第二基座并位于第二导向定位组件下方用于将接电片打断的第二打断组件、及安装于第二基座并位于第二打断组件下方用于接电片推送的第二推进组件，所述第二推进组件朝向于所述推送装置；

对上述方案的进一步改进为，所述激光切割装置包括纵向传动组件、传动于纵向传动组件的升降传动组件、安装于所述升降传动组件的激光安装支架、及安装于激光安装支架的激光切割头；所述激光切割头朝向所述推送装置末端。

对上述方案的进一步改进为，所述第一基座包括安装于工作台的第一纵向调节座、安装于工作台并与第一纵向调节座的第一底板、垂直安装于所述第一底板的第一支撑板、及连接于第一底板和第一支撑板之间的第一加强筋；

对上述方案的进一步改进为，所述第一导向定位组件和第一打断组件均安装于第一支撑板，所述第一推进组件安装于第一底板；

对上述方案的进一步改进为，所述第一导向定位组件包括安装于第一支撑板并用于接电片导入的第一导入槽、安装第一支撑板并对应于第一导入槽的第一定位轨道、安装于第一支撑板位于第一定位轨道一侧用于将接电片推送的第一导向推料座；