[发明专利]环保型智能化厌氧发酵沼液深度处理远程控制装置及方法在审
| 申请号: | 202010854663.5 | 申请日: | 2020-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN111977826A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
| 发明(设计)人: | 邱巍;刘振华;宗华;吴旭东;许学培 | 申请(专利权)人: | 江苏苏美达成套设备工程有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F1/00;G05B19/418 |
| 代理公司: | 南京鑫之航知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32410 | 代理人: | 汪庆朋 |
| 地址: | 210005 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环保 智能化 发酵 深度 处理 远程 控制 装置 方法 | ||
1.一种环保型智能化厌氧发酵沼液深度处理远程控制装置,其特征在于:包括均质罐(1)、带滤机(2)、水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)、现场操控终端(5)及远程操控终端(6);所述均质罐(1)通过增压泵(7)与至少2个带滤机(2)连通,且各所述带滤机(2)相互并联,每个所述带滤机(2)通过增压泵(7)分别与水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)连通,所述均质罐(1)、带滤机(2)、水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)均与现场操控终端(5)电气连接,且各所述现场操控终端(5)间相互并联并分别通过通讯网络与远程操控终端(6)连接;所述现场操控终端(5)包括若干接线端子(51)、数据通讯装置(52)、驱动电路(53)和防护壳(54),所述防护壳(54)为密闭腔体结构,并分别与均质罐(1)、带滤机(2)、水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)外表面连接,所述数据通讯装置(52)、驱动电路(53)均嵌于防护壳(54)内,若干所述接线端子嵌于防护壳(54)外表面,并分别与数据通讯装置(52)、驱动电路(53)电气连接,所述接线端子(51)另分别与均质罐(1)、带滤机(2)、水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型智能化厌氧发酵沼液深度处理远程控制装置,其特征在于:所述均质罐(1)为电磁均质罐及超声波均质罐中的任意一种,且均质罐(1)内设至少一个温度传感器(101)和密度传感器(102),所述温度传感器(101)、密度传感器(102)环绕均质罐(1)轴线均布,并分别通过导线与现场操控终端(5)的接线端子(51)电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型智能化厌氧发酵沼液深度处理远程控制装置,其特征在于:所述带滤机(2)、水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)处设至少一个空气质量传感器(103)、温度湿度传感器(104)及水质传感器(105),所述空气质量传感器(103)与带滤机(2)、水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)外侧面连接,所述温度湿度传感器(104)与带滤机(2)及滤渣干燥装置(4)的排渣口连接,所述水质传感器(105)与带滤机(2)及水净化装置(3)的排水口连通,所述空气质量传感器(103)、温度湿度传感器(104)及水质传感器(105)均通过导线与现场操控终端(5)的接线端子(51)电气连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型智能化厌氧发酵沼液深度处理远程控制装置,其特征在于:所述增压泵(7)为螺杆泵及柱塞泵中的任意一种,且所述增压泵(7)进水口及出水口处均设一个压力传感器(106)及流量传感器(107),所述压力传感器(106)及流量传感器(107)均与现场操控终端(5)的接线端子(51)电气连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型智能化厌氧发酵沼液深度处理远程控制装置,其特征在于:所述现场操控终端(5)的驱动电路(53)包括主控电路(531)、IGBT驱动电路(532)、基于晶闸管开关电路(533)、继电器控制电路(534),所述主控电路(531)分别与IGBT驱动电路(532)、基于晶闸管开关电路(533)、继电器控制电路(534)电气连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保型智能化厌氧发酵沼液深度处理远程控制装置,其特征在于:所述的主控电路(531)为基于工业单片机、可编程控制器、变频器、物联网控制器中任意一种为基础的电路系统。
7.根据权利要求1所述的一种环保型智能化厌氧发酵沼液深度处理远程控制装置,其特征在于:所述数据通讯装置(52)包括至少一个串口通讯装置及至少一个无线通讯装置。
8.据权利要求7所述的一种环保型智能化厌氧发酵沼液深度处理远程控制装置,其特征在于:所述远程操控终端(6)为基于工业计算机为基础的电路系统;且远程操控终端(6)所连接的通讯网络为物联网。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的环保型智能化厌氧发酵沼液深度处理远程控制装置的使用方法,其特征在于:如下步骤:
S1,设备装配,首先对均质罐(1)、带滤机(2)、水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)、现场操控终端(5)及远程操控终端(6)分别进行装配定位,并使各现场操控终端(5)通过通讯网络与远程操控终端(6)建立数据连接,最后由远程操控终端(6)分别为各现场操控终端(5)分配独立的数据通讯地址,即可完成环保型智能化厌氧发酵沼液深度处理远程控制装置的装配;
S2,沼液处理及监控,完成S1步骤后,首先在各所述现场操控终端(5)操控下,驱动所述均质罐(1)、带滤机(2)、水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)运行,沼液首先在均质罐(1)中进行均质处理,使沼液中固体颗粒处于悬浮状态,并通过所述均质罐(1)的温度传感器(101)、密度传感器(102)对均质后的混合液温度及密度进行检测,并将检测数据通过现场操控终端(5)发送至远程操控终端(6),然后由远程操控终端(6)根据均质后混合液的密度设定增压泵(7)运行的功率,调整混合液输送压力,并将增压后的混合液输送至带滤机(2)处进行固液分离,最后将固液分离后的液体及固体残渣分别通过水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)进行净化及干燥处理,从而完成沼液净化处理,且在带滤机(2)、水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)运行中,一方面通过所述空气质量传感器(103)对沼液挥发气体成分进行检测,另一方面通过温度湿度传感器(104)及水质传感器(105)分别对干燥后滤渣的含水量及净化后水体的水质进行检测,并根据检测结果,对滤机、水净化装置(3)、滤渣干燥装置(4)运行效率进行同步调控,从而达到沼液净化处理和远程监控的目的。
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