[发明专利]用于在具有翻边的钣金件上成型堆垛结构的装置及方法

说明书

本发明公开了一种用于在具有翻边的钣金件上成型堆垛结构的装置及方法，所述装置包括下模、设置在下模上的模芯以及用于将钣金件压紧在模芯上的上模，所述下模与模芯之间设置有至少三个的堆垛结构成型机构，每套所述堆垛结构成型机构包括设置在模芯上、并具有两个导向孔的升降导向座、两个分别能够沿对应导向孔升降的冲头以及用于带动两个冲头交替伸出对应导向孔的冲头驱动组件。采用以上技术方案，整形后的钣金件交替叠放，能够通过对应的向上凸出的凸包和向下凸出的凸包进行堆垛支撑，而翻边不再接触相邻的钣金件，从而避免了钣金件在堆垛时翻边易发生挤压变形的问题，保证了钣金件的面品精度，避免出现装配困难的问题。

技术领域

本发明涉及钣金件加工技术领域，具体涉及一种用于在具有翻边的钣金件上成型堆垛结构的装置及方法。

背景技术

目前，具有翻边的钣金件在堆垛时，位于上方的钣金件通常直接置于位于下方的钣金件的翻边上，由于钣金件自身重量大，在堆垛时极易使钣金件的翻边发生挤压变形，从而影响面品精度，导致钣金件在装配时出现问题。

钣金件在冲压成型时能够同时成型若干凸包，申请人希望设计一种全新的用于在具有翻边的钣金件上成型堆垛结构的装置及方法，通过对部分凸包进行整形，形成一种全新的钣金件堆垛结构，既能够可靠地堆垛钣金件，又能够避免钣金件的翻边发生挤压变形。

发明内容

为解决以上的技术问题，本发明提供了一种用于在具有翻边的钣金件上成型堆垛结构的装置及方法。

其技术方案如下：

一种用于在具有翻边的钣金件上成型堆垛结构的装置，包括下模、设置在下模上的模芯以及用于将钣金件压紧在模芯上的上模，其特征在于：所述下模与模芯之间设置有至少三个的堆垛结构成型机构，每套所述堆垛结构成型机构包括设置在模芯上、并具有两个导向孔的升降导向座、两个分别能够沿对应导向孔升降的冲头以及用于带动两个冲头交替伸出对应导向孔的冲头驱动组件；

当其中一个冲头伸出对应导向孔时，该冲头能够将钣金件向下凸出的凸包成型为向上凸出的凸包，同时另外一个冲头沉入对应导向孔中。

钣金件上具有若干两两一组向下凸出的凸包，采用以上结构，钣金件置于装置上，各套堆垛结构成型机构的其中一个冲头将钣金件各组凸包中的其中一个向下凸出的凸包成型为向上凸出的凸包，然后取下钣金件，换另一个钣金件，各套堆垛结构成型机构的另外一个冲头将钣金件各组凸包中的另外一个向下凸出的凸包成型为向上凸出的凸包，经此整形后的钣金件交替叠放，能够通过对应的向上凸出的凸包和向下凸出的凸包进行堆垛支撑，而翻边不再接触相邻的钣金件，从而避免了钣金件在堆垛时翻边易发生挤压变形的问题，保证了钣金件的面品精度，避免出现装配困难的问题。

作为优选：所述冲头驱动组件包括异形滑块、用于带动异形滑块沿下模滑动的驱动装置以及两根平行设置的升降导杆，两个所述冲头分别固定安装在对应升降导杆的上端，所述异形滑块上设置有两组由高位支撑面、过渡斜面和低位支撑面构成的升降引导结构，所述高位支撑面的高度高于低位支撑面的高度，所述过渡斜面自高位支撑面朝低位支撑面向下倾斜设置；两组升降引导结构平行设置，其中一组升降引导结构的高位支撑面位于靠近驱动装置一端、低位支撑面位于远离驱动装置一端，另外一组升降引导结构的低位支撑面位于靠近驱动装置一端、高位支撑面位于远离驱动装置一端；其中一根升降导杆的下端部支承在其中一组升降引导结构的低位支撑面上时，另外一根升降导杆的下端部支承在另外一组升降引导结构的高位支撑面上。采用以上结构，通过全新设计异形滑块的结构，使外推和回拉异形滑块时，各各套堆垛结构成型机构的两个冲头能够交替伸出和缩回，结构简单，稳定可靠，设计巧妙。