[发明专利]一种动力锂电池组排布组装机械及排布组装方法

说明书

本发明涉及一种动力锂电池组排布组装机械，包括底座、驱动装置、上料装置、给进压紧装置和上挡板机构,所述的底座的左端设置有驱动装置，驱动装置的上方连接有上挡板机构，驱动装置的右方安装有给进压紧装置，给进压紧装置的前端设置有上料装置，上料装置安装在底座上。本发明可以解决现有的动力锂电池在排布组装过程中可能会遇到以下问题：采用人工排布组装的方法，即通过人工将电池逐个进行排布，用胶带将其缠绕成新的大电池组后焊接极片，这种排布组装方法不仅工作效率较低，不易更换电池，而且会因为胶带容易被腐蚀导致电池组松散，影响其使用等难题。

技术领域

本发明涉及电池加工领域，特别涉及一种动力锂电池组排布组装机械及排布组装方法。

背景技术

随着社会的不断发展，电池在我们生活中的重要性也越来越明显，尤其是一种动力锂电池，作为一种新能源电池，具有能量密度大，放电稳定，容量大等特点，已经运用到充电宝、电动车和汽车等行业中，作为其动力源。但是单个动力锂电池的电压比较小，不足以将其直接使用，因此需要对动力锂电池进行排布组装成电池组，两端焊接极片，采用串联或并联连接的方式，才能用于后续安装使用。

目前，现有的动力锂电池在排布组装过程中可能会遇到以下问题：采用人工排布组装的方法，即通过人工将电池逐个进行排布，用胶带将其缠绕成新的大电池组后焊接极片，这种排布组装方法不仅工作效率较低，不易更换电池，而且会因为胶带容易被腐蚀导致电池组松散，影响其使用。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的动力锂电池在排布组装过程中可能会遇到以下问题：采用人工排布组装的方法，即通过人工将电池逐个进行排布，用胶带将其缠绕成新的大电池组后焊接极片，这种排布组装方法不仅工作效率较低，不易更换电池，而且会因为胶带容易被腐蚀导致电池组松散，影响其使用等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种动力锂电池组排布组装机械，包括底座、驱动装置、上料装置、给进压紧装置和上挡板机构,所述的底座的左端设置有驱动装置，驱动装置的上方连接有上挡板机构，驱动装置的右方安装有给进压紧装置，给进压紧装置的前端设置有上料装置，上料装置安装在底座上；其中：

所述的驱动装置包括往复电机、不完全齿轮、驱动轴、安装块、支撑板、螺旋弹簧、横板和电池槽，其中所述的底座的左侧上端面通过电机机座安装有往复电机，往复电机的输出轴通过键连接有不完全齿轮，不完全齿轮的右侧设置有驱动轴，驱动轴的前后两端通过轴承穿设有安装块，安装块固定设置在支撑板的上端，支撑板的下端固定安装在底座上，安装块外侧的驱动轴上固定安装有横板，横板和安装块之间套设有螺旋弹簧，驱动轴的中部左侧设置有齿条，齿条能够和不完全齿轮相互啮合，驱动轴的中部右侧开设有梯形槽，梯形槽内滑动安装有电池槽；

所述的给进压紧装置包括步进电机、圆轮、连杆、伸缩套筒、弧形板、给进工作台和支架，其中所述的底座的右端上表面通过电机机座安装有步进电机，步进电机的输出轴通过键连接有圆轮，圆轮的上端面通过销轴和连杆的右端相连接，连杆的左端通过伸缩套筒和弧形板相连接，弧形板安装在给进工作台上，给进工作台通过支架固定在底座上；

所述的上挡板机构包括底板、辊筒架、电动辊筒组、L形板、输送板和伸缩气缸，其中所述的安装块的上端面固定连接有底板，底板的上端面通过辊筒架安装有电动辊筒组，电动辊筒组上包覆有输送皮带，电动辊筒组的右端固定连接有L形板，L形板的上端开设有矩形通孔，矩形通孔的内壁上通过销轴连接有输送板，底板的右端上表面通过气缸底座倾斜安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸出端通过销轴和输送板的下端面相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的上料装置包括上料辊筒组、支撑柱和蛇形输送带，其中所述的底座的前端上表面固定安装有支撑柱，支撑柱的上端设置有上料辊筒组，上料辊筒组上安装有蛇形输送带。作为本发明的一种优选技术方案，所述的电池槽的右端内壁上开设有挡板槽，所述的电池槽的右端侧壁下端设置有滑动钢珠。