[发明专利]具有加热功能的电池模组及电池箱

说明书

本发明涉及一种具有加热功能的电池模组及电池箱，具有加热功能的电池模组包括电芯、端板、加热膜，加热膜与电芯粘接固定，本发明的电池模组的加热膜两端与端板通过连接件连接，连接件上的挡止结构能够防止加热膜端部翘曲，提高加热膜的固定效果，与目前的加热膜仅通过胶粘的固定方式相比，在电池模组膨胀后，在电芯堆叠方向上加热膜端部的受力不平衡，加热膜端部容易翘曲，而本发明的挡止结构能够与加热膜端部挡止配合，使加热膜端部不翘曲，解决了现有电池模组中通过将加热膜粘接在模组上实现固定使加热膜容易脱落，从而降低电池模组使用寿命的技术问题。

技术领域

本发明涉及一种具有加热功能的电池模组及电池箱。

背景技术

现有的电池箱在使用时会受到环境温度的影响，低温下，电池放电能力较差。另外，在低温下，电池内部带电离子的传导能力差，电荷在负极材料结构内部的转移和嵌入能力也差，在低温下充电时，大量锂离子堆积到负极表面无法嵌入。电子沉积在电极表面会造成锂单质堆积，而锂金属又非常容易发生晶体不均匀生长的现象，枝晶生长到足够规模，就可能刺穿隔膜，造成正负极之间直接连通而在电芯中形成内短路。

通过在电池箱内设置加热膜可以解决电池箱在低温环境下充放电存在的问题，目前加热膜通常粘接固定在电芯的侧面上，加热膜通电后通过产生的热量对电芯加热，提高电池箱内的温度。由于电芯在充放电过程中会膨胀，粘贴在模组上的加热膜会受到模组膨胀交变应力的作用，容易从模组上脱落，影响电池模组的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有加热功能的电池模组，以解决现有电池模组中将加热膜粘接在模组上实现固定使加热膜容易脱落，从而降低电池模组使用寿命的技术问题。

本发明另外的目的在于提供一种使用该电池模组的电池箱，用以解决目前的电池箱由于电池模组内加热膜容易脱落引起的电池箱寿命低的技术问题。

为实现上述目的，本发明中具有加热功能的电池模组采用如下技术方案：

具有加热功能的电池模组包括：

电芯，设置多个，多个电芯沿前后方向堆叠形成电芯组；

端板，布置在电芯组的前后两端；

加热膜，前后方向延伸，布置在电芯组的左侧面、右侧面中的至少一个上，用于加热电芯；

加热膜与电芯粘接固定；

连接件，加热膜前后两端的加热膜端部通过连接件与两端的端板连接，连接件具有限制加热膜端部向远离电芯组方向移动的挡止结构。

有益效果：本发明的电池模组的加热膜两端与端板通过连接件连接，连接件上的挡止结构能够防止可动端翘曲，提高加热膜的固定效果，与目前的加热膜仅通过胶粘的固定方式相比，在电池模组膨胀后，在电芯堆叠方向上加热膜端部的受力不平衡，加热膜端部容易翘曲，而本发明的挡止结构能够与加热膜端部挡止配合，使加热膜端部不翘曲，解决了现有电池模组中通过将加热膜粘接在模组上实现固定使加热膜容易脱落，从而降低电池模组使用寿命的技术问题。

进一步的，加热膜前后两端中至少一端为可动端，与可动端连接的端板为可动端连接端板；可动端和/或可动端连接端板上设有与连接件在前后方向上滑动配合的长孔或者长槽，以使可动端与可动端连接端板能够在前后方向上相对移动。

有益效果：可动端和/或可动端连接端板上的长孔或者长槽使可动端与端板能够相对移动，方便加热膜的安装，同时能够适应电芯组的膨胀，不容易脱落。

进一步的，与可动端连接端板连接的连接件用于将可动端压在可动端连接端板上，可动端与可动端连接端板在受到驱动二者沿前后方向相对运动的模组膨胀力大于二者之间最大静摩擦力时沿前后方向上相对移动。

有益效果：将可动端压在端板上使可动端较为稳定。

进一步的，所述可动端设置所述长孔，所述连接件卡在对应的端板上，连接件上的挡止结构为处于加热膜背向电芯一侧的挡帽。