[发明专利]一种磷石膏综合资源化利用配方及工艺

说明书

本发明涉及一种磷石膏综合资源化利用配方及工艺，包括有磷石膏、固废材料、骨料、胶凝材料、凝固剂和清水，所述骨料采用其他固废材料或者是天然砂石料，所述胶凝材料采用水泥，所述凝固剂采用专用凝固剂PLD‑NGJ‑10型，所述清水采用河道水，所述磷石膏的占比为50％‑70％，所述固废材料或者天然砂石料占比为15％‑35％，所述水泥占比为7％，所述专用凝固剂PLD‑NGJ‑10型占比为0.2％，所述河道水占比为7.8％。有益效果：利用磷石膏替代粘土,生产烧结砖,不仅可避免其对环境的二次污染，同时节省了资源，磷石膏材质焙烧处的砖与普通免烧砖相比，具有强度高、抗冻性好、无二次污染的特点。

技术领域

本发明涉及制砖相关技术领域，具体来说，涉及一种磷石膏综合资源化利用配方及工艺。

背景技术

磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种，颗粒直径一般为5～50μm，结晶水含量20％～25％。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙。磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大。磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境，不仅污染地下水资源，还造成土地资源的浪费。

磷石膏通常是灰黑色或灰白色，只有少数对生产条件严格工厂的产生的磷石膏杂质少，颜色比较浅，有时呈白色。磷石膏主要物相是二水硫酸钙，晶体的晶型有针状、单分散板状、多晶核和密实四种形态，其中以板状晶体为主。磷石膏的胶凝性能低于天然石膏，胶结性能不如天然石膏，粘滞性、流动性也比天然石膏差，磷石膏浆体凝结时间长，并具有一定的腐蚀性。磷石膏在水中的溶解度极小，随着温度的升高溶解度下降，层间的透水性能优于水平层内的透水性能，是一种应变软化材料。磷石膏的粒径大小比例比较集中，杂质的含量与晶体的形貌与磷矿石有很大的关系，磷石膏的晶型越规则，磷石膏的粒径就越大，杂质含量相对就越少。

利用磷石膏替代粘土,生产烧结砖,不仅可避免其对环境的二次污染，帮助磷肥化工厂处理所产生的磷石膏废弃物,而且可实现砖瓦厂的可持续发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磷石膏综合资源化利用配方及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷石膏综合资源化利用配方，其特征在于，包括有磷石膏、固废材料、骨料、胶凝材料、凝固剂和清水。

所述骨料采用其他固废材料或者是天然砂石料，所述胶凝材料采用水泥，所述凝固剂采用专用凝固剂PLD-NGJ-10型，所述清水采用河道水。

所述磷石膏的占比为50％-70％

所述固废材料或者天然砂石料占比为15％-35％

所述水泥占比为7％

所述专用凝固剂PLD-NGJ-10型占比为0.2％

所述河道水占比为7.8％

进一步的，所述河道水经过过滤、净化处理的非碱性，所述磷石膏形成的烧结砖为多孔砖。

进一步的，所述磷石膏为湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其主要成分为二水硫酸钙。

进一步的，所述固废材料或者是天然砂石料的粒径为0.1-3mm。

进一步的，根据权利要求书1-4任一所述的一种磷石膏综合资源化利用方法，包括有下列步骤：

(1)、磷石膏根据配比进行计量混合，经一级输送系统至自动筛料机，自动筛料机筛选，筛料机系统把筛选后合原材料输送至新型搅拌机系统。

(2)、系统根据设定配比自动计量添加粉煤灰、水泥、凝固剂、水至搅拌机，充分混合、高速运转搅拌原材料，经输送机至成型主机自动储存料斗，通过输送带送到主机上的储料仓，储料仓开启将成品料落到布料机料箱。