[发明专利]一种磷石膏综合资源化利用配方及工艺

权利要求书

1.一种磷石膏综合资源化利用配方，其特征在于，包括有磷石膏、固废材料、骨料、胶凝材料、凝固剂和清水；

所述骨料采用其他固废材料或者是天然砂石料，所述胶凝材料采用水泥，所述凝固剂采用专用凝固剂PLD-NGJ-10型，所述清水采用河道水；

所述磷石膏的占比为50-70％；

所述固废材料或者天然砂石料占比为15-35％；

所述水泥占比为7％；

所述专用凝固剂PLD-NGJ-10型占比为0.2％；

所述河道水占比为7.8％。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏综合资源化利用配方，其特征在于，所述河道水经过过滤、净化处理的非碱性，所述磷石膏形成的烧结砖为多孔砖。

3.根据权利要求1所述的一种磷石膏综合资源化利用配方，其特征在于，所述磷石膏为湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其主要成分为二水硫酸钙。

4.根据权利要求1所述的一种磷石膏综合资源化利用配方，其特征在于，所述固废材料或者是天然砂石料的粒径为0.1-3mm。

5.一种磷石膏综合资源化利用工艺，其特征在于，包括有下列步骤：

(1)、磷石膏根据配比进行计量混合，经一级输送系统至自动筛料机，自动筛料机筛选，筛料机系统把筛选后合原材料输送至新型搅拌机系统。

(2)、系统根据设定配比自动计量添加粉煤灰、水泥、凝固剂、水至搅拌机，充分混合、高速运转搅拌原材料，经输送机至成型主机自动储存料斗，通过输送带送到主机上的储料仓，储料仓开启将成品料落到布料机料箱。

(3)、布料机均匀布料到模具的模箱后，通过主机的激振和压力制成成型。

(4)、成品砖通过外移油缸拖动同模箱压头一起外移到码垛升降平台，压头静止模腔上提脱模成型。然后成型机复位，接着回转码垛升降机叠罗码垛制砖4～6层后下降至输送机出砖。

(5)、成品砖成型，干燥，经过隧道窑焙烧后出窑制得。

6.根据权利要求5所述的一种磷石膏综合资源化利用工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述成品砖成型时采用半硬挤压，且半硬挤压的压力控制在2.1-2.9MPa。

7.根据权利要求5所述的一种磷石膏综合资源化利用工艺，其特征在于，步骤(5)中，所述成品砖在经过所述隧道窑焙烧的温度控制为950-1050℃，且焙烧时间在5-8小时。

8.根据权利要求5所述的一种磷石膏综合资源化利用工艺，其特征在于，步骤(5)中，所述隧道窑焙烧时候采用平稳升温的方式，升温速率控制为2-4℃/min。