[发明专利]一种金属平面靶材机加工的装夹装置

说明书

本发明涉及平面靶材制造设备技术领域，且公开了一种金属平面靶材机加工的装夹装置，包括操作平台，所述操作平台的底部连接有转动机构，所述操作平台顶部的前端和后端均开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部连接有固定杆；本发明通过转动机构、条形槽、滑块、固定杆、压缩弹簧、按压块、限位块、螺纹盖、风扇架、电机、输出轮、双轨轮、传动轮、转动杆和风扇叶的设置，解决了传统金属平面靶材机加工的装夹装置只能装夹固定大小、无法清理碎屑、不能调整角度的问题，具备对不同大小的平面靶材进行装夹，清理灰尘，调节角度的优点，适用于现代化工厂的生产需求，提升了生产效率，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及平面靶材制造设备技术领域，具体为一种金属平面靶材机加工的装夹装置。

背景技术

金属平面靶材需要进行机械加工，由于金属平面靶材没有韧性和塑用性，加工金属平面靶材需要通过夹具将其装夹并固定在机床上，目前传统的平面靶材机加工的装夹装置，并不能够对大小不同的平面靶材进行装夹，只能装夹规格统一的靶材待加工件，在实际生产中，靶材的形状和尺寸随着溅射机台的不同而差异较大，有圆形、矩形和其它各种异型靶材，在异型靶材的制备过程中，由于其形状不规则，结构复杂，其加工难度比普通形状的靶材大幅提高，具有一定的局限性，同时装夹过程中，平台所产生的加工碎屑，灰尘杂质等严重影响对靶材的装夹，没有对灰尘、碎屑进行清理的作用，易对靶材加工造成一定的影响，严重影响了生产效率，而且应用的大多数靶材支架是固定的，不能自由改变测试角度，每次更换测试角度都要进行重新装夹，使用起来相当麻烦，为解决上述问题，我们提供一种金属平面靶材机加工的装夹装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属平面靶材机加工的装夹装置，具备对不同大小的平面靶材进行装夹，清理灰尘，调节角度的优点，解决了传统金属平面靶材机加工的装夹装置只能装夹固定大小、无法清理碎屑、不能调整角度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属平面靶材机加工的装夹装置，包括操作平台，所述操作平台的底部连接有转动机构，所述操作平台顶部的前端和后端均开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部连接有固定杆，所述固定杆的表面活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部卡接有按压块，所述压缩弹簧的顶部卡接有限位块，且固定杆的顶部贯穿限位块与按压块的内部并螺纹连接有螺纹盖，所述操作平台顶部的右侧连接有回收框，所述回收框的底部贯穿操作平台顶部的右侧并连通有回收盒，所述操作平台顶部的左侧连接有风扇架，所述风扇架的左侧开设有通孔，所述操作平台内壁的底部连接有电机，所述电机的输出端固定套接有输出轮，所述输出轮的表面通过皮带依次贯穿操作平台的顶部和风扇架的底部并固定套接有双轨轮，所述双轨轮的表面通过皮带固定套接有传动轮，所述双轨轮与传动轮的轴心处均固定套接有转动杆，所述转动杆的右端连接有风扇叶，所述转动杆的左端通过轴承转动连接在风扇架内壁的左侧。

优选的，所述转动机构包括转动箱，所述转动箱的两侧开设有槽口，所述转动箱内壁的底部连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过轴承转动连接有旋转筒，所述旋转筒的下端啮合有齿块圆盘，且齿块圆盘活动套接在支撑柱的表面上，所述齿块圆盘的两侧均连接有拨杆，所述拨杆远离齿块圆盘的一端穿过槽口，所述旋转筒的顶部贯穿转动箱的顶部并连接在操作平台底部的中心处。

优选的，所述转动箱内壁的底部通过金属片卡接有限位弹簧，且限位弹簧的内部套接在支撑柱的表面，所述限位弹簧的顶部与齿块圆盘的底部卡接。

优选的，四个所述按压块的底部与操作平台的顶部均粘贴有减震垫，且减震垫的材质为软硅胶。

优选的，所述转动机构的底部连接有底板，所述底板底部的四周均连接有万向轮，且万向轮的表面安装有限位器。

优选的，所述回收盒的右侧连接有把手，所述把手的表面固定套接有防滑套。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：