[发明专利]一种利用四氟铝酸钠制备冰晶石的方法

说明书

本发明提供了一种利用四氟铝酸钠制备冰晶石的方法，包括：S1)将四氟铝酸钠与氢氧化钠在水溶液中反应，过滤后，得到滤液；S2)将所述滤液与氟源混合反应，得到冰晶石；所述氟源选自氟化铵和/或氟化氢铵。与现有技术相比，本发明以四氟铝酸钠为原料制备冰晶石，实现了四氟铝酸钠的资源化，且得到的冰晶石的纯度及产率均较高，为企业及社会创造了价值。

技术领域

本发明属于冰晶石技术领域，尤其涉及一种利用四氟铝酸钠制备冰晶石的方法。

背景技术

四氟化铝钠是在制备硅烷气体中，由四氟化硅气体和氢化铝钠溶液进行气液接触发生化学反应，形成的中间副产物，它是一种浆状物料，经过干燥蒸发工序形成粉体。

目前市场上四氟铝酸钠主要来自于在硅烷法生产多晶硅的过程中产生的副产品。近年来，由于国内市场上越来越多的四氟铝酸钠的出现，也即意味着一种新型化工原料的产生，使得行业的科技工作者对四氟铝酸钠性能及应用产生了很大兴趣。

随着国内光伏行业的发展，多晶硅原料产量不断增加，四氟化铝钠的产量也不断增加，越来越多的人想利用四氟铝酸钠来代替冰晶石应用于电解铝的生产，从而降低材料成本，但由于由于外观差、杂质含量高、分子比低等因素导致使用效果都不理想。因此，如何使四氟铝酸钠资源化成为了行业内的研究热点。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种利用四氟铝酸钠制备冰晶石的方法。

本发明提供了一种利用四氟铝酸钠制备冰晶石的方法，包括：

S1)将四氟铝酸钠与氢氧化钠在水溶液中反应，过滤后，得到滤液；

S2)将所述滤液与氟源混合反应，得到冰晶石；所述氟源选自氟化铵和/或氟化氢铵。

优选的，所述步骤S1)反应液中四氟铝酸钠的质量浓度为5％～30％。

优选的，所述步骤S1)中四氟铝酸钠与氢氧化钠的摩尔比为1：(2～6)。

优选的，所述步骤S1)中反应的温度为20℃～100℃；反应的时间为1～48h。

优选的，所述步骤S1)中反应至反应液的pH值为7～9。

优选的，所述四氟铝酸钠与氟源的摩尔比为1：(1.5～6)。

优选的，所述步骤S2)中混合反应的温度为20℃～95℃；反应的时间为1～48h。

优选的，所述步骤S2)中反应至反应液的pH值为7～9。

优选的，所述步骤S2)中反应后，过滤，用水洗涤后，得到冰晶石。

本发明提供了一种利用四氟铝酸钠制备冰晶石的方法，包括：S1)将四氟铝酸钠与氢氧化钠在水溶液中反应，过滤后，得到滤液；S2)将所述滤液与氟源混合反应，得到冰晶石；所述氟源选自氟化铵和/或氟化氢铵。与现有技术相比，本发明以四氟铝酸钠为原料制备冰晶石，实现了四氟铝酸钠的资源化，且得到的冰晶石的纯度及产率均较高，为企业及社会创造了价值。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种利用四氟铝酸钠制备冰晶石的方法，包括：S1)将四氟铝酸钠与氢氧化钠在水溶液中反应，过滤后，得到滤液；S2)将所述滤液与氟源混合反应，得到冰晶石；所述氟源选自氟化铵和/或氟化氢铵。

其中，本发明对所有原料的来源并没有特殊的限制，为市售即可。