[发明专利]一种镁铝尖晶石耐火材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202010777272.8 申请日: 2020-08-05
公开(公告)号: CN112010659A 公开(公告)日: 2020-12-01
发明(设计)人: 任重;李乐华;刘磊;刘路军;周峰 申请(专利权)人: 武汉重远炉窑工程技术服务有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/443;C04B35/622
代理公司: 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 代理人: 黄君军
地址: 430070 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 尖晶石 耐火材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于,所述镁铝尖晶石耐火材料包括如下重量份的组分:硅溶胶30~40份、复合镁砂20~30份、铝粉5~8份、镁粉6~10份、碳化硅3~8份、硅钙渣3~6份、空心玻璃微珠3~6份、钛酸铝2~5份、氧化镧粉0.5~1.5份、氧化铈粉0.5~1.5份、硅微粉1~3份和氧化锆2~3份。

2.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于,所述硅溶胶中二氧化硅的质量浓度为40~45%。

3.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于,所述复合镁砂包括如下重量份的级配:粒径0.3~0.5mm镁砂18~28份、粒径0.2~0.3mm镁砂45~55份、粒径0.088~0.2mm镁砂6~12份、粒径<0.088mm镁砂2~5份。

4.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于,所述铝粉的粒径为0.07~0.08mm,所述镁粉的粒径为0.07~0.08mm,所述碳化硅的粒径为0.2~0.5mm,所述硅钙渣的粒径为100~200um,所述空心玻璃微珠的粒径为100~200um。

5.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于,所述钛酸铝和氧化锆的质量比为1~1.3:1。

6.一种如权利要求1~5任一项所述的镁铝尖晶石耐火材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:

S1、按重量份备料;

S2、将所有组分混合,再经过静置后得到混合料;

S3、将所述混合料升温至600~800℃,再经过保温后冷却至400~500℃浇入预制模具中;

S4、将模具中的混合料进行冷却退火,得到镁铝尖晶石耐火材料。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中所有组分混合后,静置1~3h。

8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中升温速率为8~12℃/min,升温至600~800℃进行保温,保温时间为2~3h。

9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中退火处理过程中降温速率为3~5℃/min。

10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3和步骤S4过程均在氮气保护下进行。

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