[发明专利]一种湿磨电石渣制备碳化砖的方法有效
| 申请号: | 202010771454.4 | 申请日: | 2020-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN111875332B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
| 发明(设计)人: | 苏英;付健健;张芸宁;赵浩祥;吴磊;贺行洋;郑正旗 | 申请(专利权)人: | 湖北工业大学 |
| 主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B40/02 |
| 代理公司: | 武汉华强专利代理事务所(普通合伙) 42237 | 代理人: | 温珊姗;王冬冬 |
| 地址: | 430000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电石 制备 碳化 方法 | ||
1.一种湿磨电石渣制备碳化砖的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、将150~300份电石渣,加入电石渣质量份数的1/2的水,0.5~3份助磨剂,加入湿搅拌磨中湿磨,湿磨时间0.5~1h,转速400r/min,研磨介质陶瓷球配比为1.2mm:0.8mm:0.6mm=2:4:4,得到中值粒径D(50)=0.9~3μm的湿磨电石渣浆体;
步骤2、取步骤1中120~200份湿磨的电石渣浆体,5~35份石膏、50~120份矿渣、420~865份细骨料、0~18份水,混合搅拌90~180s,得到混合砂浆;
步骤3、称取步骤2得到的混合砂浆并放入成型模具中进行压制成型,压制成型的成型压强为2~35MPa,保压时间30-60s,成型后即刻脱模;
步骤4、将步骤3中成型后脱模的试块放入恒温恒湿的碳化室中进行碳化养护,碳化室中CO2压力范围在35~250Pa,CO2体积浓度为17%~23%,得到碳化砖。
2.如权利要求1所述的一种湿磨电石渣制备碳化砖的方法,其特征在于:所述步骤1中电石渣中氢氧化钙质量含量在60%~75%。
3.如权利要求1所述的一种湿磨电石渣制备碳化砖的方法,其特征在于:所述步骤1中助磨剂为聚羧酸减水剂、木质素磺酸钙减水剂、脂肪族高效减水剂的一种或者多种混合溶液。
4.如权利要求1所述的一种湿磨电石渣制备碳化砖的方法,其特征在于:所述步骤2中石膏为电厂或钢铁厂产生的脱硫石膏或天然石膏。
5.如权利要求1所述的一种湿磨电石渣制备碳化砖的方法,其特征在于:所述步骤2中的细骨料为铁尾矿、河沙、沉积沙、尾矿砂、建筑垃圾制成的砂中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的一种湿磨电石渣制备碳化砖的方法,其特征在于:所述步骤4碳化养护的养护温度为20~40℃,养护相对湿度为60%~100%,养护时间2~6h,之后放在露天环境中存放。
7.如权利要求1所述的一种湿磨电石渣制备碳化砖的方法,其特征在于:所述步骤4中碳化室内养护气体CO2来源于工厂排放的富含二氧化碳的废气,其中二氧化碳体积分数占17~30%。
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