[发明专利]改性有机聚硅氧烷及其制备方法和应用有效
申请号: | 202010769793.9 | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN111793215B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 严锦河;陈春江;赵洁;张鹏硕;曹鹤;刘秋艳;任海涛;李献起;刘盛楠;王宝喜;胡质云;王红娜;张卫玲;王东英 | 申请(专利权)人: | 唐山三友硅业有限责任公司 |
主分类号: | C08G81/00 | 分类号: | C08G81/00;C08G77/46;C08G77/26;D06M15/37;D06M15/647;D06M15/643;D06M15/65 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 明淑娟;张立娜 |
地址: | 063305*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 有机 聚硅氧烷 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种改性有机聚硅氧烷,其特征在于,改性有机聚硅氧烷具有式(1)所示的结构式,
R具有式(2)所示的结构:
R1为式(3)所示的结构:
R2为R3为-CH2-CH2-CH2-、-CH2-CH2-CH2-NH-CH2-CH2-NH-CH2-CH2-或-CH2-CH2-CH2-NH-CH2-CH2-中的一种,EO为-CH2-CH2-O-,PO为a为0~27的整数,b为0~36的整数,并且a与b中至少一个值不为0,c为1~70的整数;
其中:
A.端环氧聚醚改性硅油中间体M的制备
将含氢量为0.01%-0.08%的端含氢硅油与烯丙基聚烷氧基环氧聚醚溶解在有机溶剂中,加入铂催化剂,反应温度为60~110℃,反应时间为2~6小时,合成端环氧聚醚改性硅油中间体M;
B.端环氧聚醚改性硅油中间体N的制备
将七甲基三硅氧烷与烯丙基聚烷氧基环氧聚醚溶解在有机溶剂中,加入铂催化剂,反应温度为60~110℃,反应时间为2~6小时,合成端环氧聚醚改性硅油中间体N;
C.改性有机聚硅氧烷的制备
将端环氧聚醚改性硅油中间体M、端环氧聚醚改性硅油中间体N与氨基硅树脂混合均匀后,加入促进剂,进行胺化反应,反应温度为50~120℃,反应时间为4~10小时,得到改性有机聚硅氧烷产品。
2.一种如权利要求1所述的改性有机聚硅氧烷的制备方法,其特征在于,按如下步骤进行:
A.端环氧聚醚改性硅油中间体M的制备
将含氢量为0.01%-0.08%的端含氢硅油与烯丙基聚烷氧基环氧聚醚溶解在有机溶剂中,加入铂催化剂,反应温度为60~110℃,反应时间为2~6小时,合成端环氧聚醚改性硅油中间体M;
B.端环氧聚醚改性硅油中间体N的制备
将七甲基三硅氧烷与烯丙基聚烷氧基环氧聚醚溶解在有机溶剂中,加入铂催化剂,反应温度为60~110℃,反应时间为2~6小时,合成端环氧聚醚改性硅油中间体N;
C.改性有机聚硅氧烷的制备
将端环氧聚醚改性硅油中间体M、端环氧聚醚改性硅油中间体N与氨基硅树脂混合均匀后,加入促进剂,进行胺化反应,反应温度为50~120℃,反应时间为4~10小时,得到改性有机聚硅氧烷产品;
其中,端环氧聚醚改性硅油中间体M与端环氧聚醚改性硅油中间体N的摩尔比为1∶0.5~4,端环氧聚醚改性硅油中间体M与N中的环氧基数之和与氨基硅树脂中的氨基的摩尔比为1∶0.5~2。
3.根据权利要求2所述的改性有机聚硅氧烷的制备方法,其特征在于,烯丙基聚氧烷基环氧聚醚分子量为300~1500,其结构式为:
4.根据权利要求2所述的改性有机聚硅氧烷的制备方法,其特征在于,有机溶剂为异丙醇、叔丁醇、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚或二乙二醇单乙醚,有机溶剂加入量为端含氢硅油质量的10~300%。
5.根据权利要求2所述的改性有机聚硅氧烷的制备方法,其特征在于,步骤A中端含氢硅油中Si-H键与烯丙基聚烷氧基环氧聚醚中烯丙基的摩尔比为1∶0.5~2。
6.根据权利要求2所述的改性有机聚硅氧烷的制备方法,其特征在于,步骤B中七甲基三硅氧烷与烯丙基聚氧烷基环氧聚醚的摩尔比为1∶0.5~2。
7.根据权利要求2所述的改性有机聚硅氧烷的制备方法,其特征在于,铂催化剂为氯铂酸或铂的配合物。
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