[发明专利]一种阻燃性烟用电化铝及其制备工艺

说明书

本发明是一种阻燃性烟用电化铝及制备方法，电化铝包括双向拉伸聚脂薄膜基材，在双向拉伸聚脂薄膜基材上设置有离型层、阻燃色层、镀铝层和背胶层，制备工艺包括如下步骤：（1）离型层的制备（2）阻燃色层的制备（3）镀铝层的制备（4）将水性热塑性树脂15‑20份、去离子水6‑10份、硅粉0.8‑1.6份、消泡剂0.03‑0.07份制备的胶层涂布在所述步骤（3）的镀铝层上面，再经过烘箱干燥得到阻燃型烟用电化铝。将本发明制备的电化铝烫印在烟用接装纸上，能够起到很好的阻燃作用，大大提升了烟支的安全性能，并且该电化铝的制备工艺简单，生产成本低廉，利于推广，该组合烫印结合性好、环保。

技术领域

本发明属于制纸技术领域，具体的说是涉及一种阻燃性烟用电化铝及其制备工艺。

背景技术

香烟，是烟草制品的一种，其一般都是将烟草烤干后切成烟丝，然后以纸卷成圆柱状，再配以过滤嘴组成一支完成的香烟，使用时，用火点燃一端，将过滤嘴的一端放入口中吸食，在制备过程中需要将烟用接装纸包装卷接在滤嘴和烟支上，目前市场上的阻燃接装纸大多使用阻燃性原纸，是在原纸生产过程中加入阻燃性材料，工艺复杂，生产成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种阻燃性烟用电化铝及其制备方法，该电化铝产品阻燃性能好并且制备成本低。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是一种阻燃性烟用电化铝，包括双向拉伸聚脂薄膜基材，在双向拉伸聚脂薄膜基材上设置有离型层、阻燃色层、镀铝层和背胶层。

本发明的进一步改进在于：所述离型层按照重量份数包括聚水性转移树脂0.5-1.4份、乙醇10-15份、去离子水10-15份。

本发明的进一步改进在于：所述阻燃色层按照重量份数包括水性树脂80-90份，去离子水100-120份，色浆5-20份，改性阻燃材料5-10份。

本发明的进一步改进在于：所述背胶层按照重量份数包括水性热塑性树脂15-20份、去离子水6-10份、硅粉0.8-1.6份、消泡剂0.03-0.07份。

本发明是一种阻燃性烟用电化铝的制备工艺，该制备工艺包括如下步骤：

（1）离型层的制备：将双向拉伸聚酯薄膜作为基材，将聚水性转移树脂0.5-1.4份、乙醇10-15份、去离子水10-15份涂布在基材双向拉伸聚酯薄膜表面，经过烘箱干燥得到离型层；

（2）阻燃色层的制备：通过涂布机将由水性树脂80-90份，去离子水100-120份，色浆5-20份，改性阻燃材料5-10份制备的色层涂料涂在离型层上，并经烘箱干燥；

（3）镀铝层的制备：将步骤（2）制备的涂有色层的薄膜置于连续镀铝机内的真空室内，真空度≤5.0×10-1Pa下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上得到镀铝层；

（4）将水性热塑性树脂15-20份、去离子水6-10份、硅粉0.8-1.6份、消泡剂0.03-0.07份制备的胶层涂布在所述步骤（3）的镀铝层上面，再经过烘箱干燥得到阻燃型烟用电化铝。

本发明的进一步改进在于：在所述步骤（1）中，所述烘箱温度第一节温度60-80℃、第二节80-100℃、第三节140-160℃、第四节80-100℃，涂布干量为0.8-1.6g/m²。

本发明的进一步改进在于：在所述步骤（2）中，烘箱温度第一节温度60-80℃、第二节80-100℃、第三节140-160℃、第四节80-100℃，色层干量0.8-1.6g/m²。

本发明的进一步改进在于：在所述步骤（3）中，所述镀铝层厚度为在200-300Å。