[发明专利]一种用于杜瓦芯片疲劳试验的快速降温、升温系统和方法在审
| 申请号: | 202010744150.9 | 申请日: | 2020-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN111982552A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
| 发明(设计)人: | 杨俊卿;郭英;闫瑾;胡金波;陈青山;宾玲;张猛;费凡;张媛媛 | 申请(专利权)人: | 凯迈(洛阳)气源有限公司 |
| 主分类号: | G01M99/00 | 分类号: | G01M99/00;G01K7/01;G05D23/20 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 471003*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 芯片 疲劳 试验 快速 降温 升温 系统 方法 | ||
1.一种用于杜瓦芯片疲劳试验的快速降温、升温系统,其特征在于:包括输气管路(1)、高压管路(2)、低压管路(3)、进气管路(7)和被测杜瓦(9);所述输气管路(1)的一端连通高压氮气气源,输气管路(1)的另一端通过三通分别连通有高压管路(2)和低压管路(3),高压管路(2)和低压管路(3)的末端通过三通连通有进气管路(7),进气管路(7)与被测杜瓦(9)连通;
所述输气管路(1)上按气流方向依次设有过滤器一(1-1)和球阀(1-2);
所述高压管路(2)上按气流方向依次设有高压减压阀(2-1)、高压压力表(2-2)、高压安全阀(2-3)、高压电磁阀(2-5)和单向阀一(2-7),且高压电磁阀(2-5)的两侧均设有截止阀一(2-6);
所述低压管路(3)上按气流方向依次设有一级减压阀(3-1)、二级减压阀(3-2)、低压安全阀(3-3)、低压压力表(3-4)、低压电磁阀(3-6)、单向阀二(3-8)、加热筒组件(6)、过滤器二(3-9)和单向阀三(3-10),且低压电磁阀(3-6)的两侧均设有截止阀二(3-7);
所述被测杜瓦(9)包括瓶状壳体(9-5),瓶状壳体(9-5)的内部设有与其同轴的隔热筒(9-4),隔热筒(9-4)内设有与进气管路(7)连通的毛细管(9-1),隔热筒(9-4)的下部设有杜瓦芯片(9-2),毛细管(9-1)的底部出口靠近杜瓦芯片(9-2),杜瓦芯片(9-2)内部嵌有测温二极管(9-3),杜瓦芯片(9-2)的端面均匀环设有排气孔(9-7),且环状布置的排气孔(9-7)位于隔热筒(9-4)内,所述瓶状壳体(9-5)的外壁设有与测温二极管(9-3)电连接的接线端子(9-6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于杜瓦芯片疲劳试验的快速降温、升温系统,其特征在于:所述高压管路(2)上设有与高压电磁阀(2-5)及其两侧的截止阀一(2-6)并列设置的高压备用管路(4),高压备用管路(4)包括备用管线和备用高压电磁阀,备用高压电磁阀的两侧均设有截止阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于杜瓦芯片疲劳试验的快速降温、升温系统,其特征在于:所述高压管路(2)上设有压力传感器一(2-4),压力传感器一(2-4)位于高压减压阀(2-1)与高压电磁阀(2-5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于杜瓦芯片疲劳试验的快速降温、升温系统,其特征在于:所述低压管路(3)上设有与低压电磁阀(3-6)及其两侧的截止阀二(3-7)并列设置的低压备用管路(5),低压备用管路(5)包括备用管线和备用低压电磁阀,备用低压电磁阀的两侧均设有截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于杜瓦芯片疲劳试验的快速降温、升温系统,其特征在于:所述低压管路(3)上设有压力传感器二(3-5),压力传感器二(3-5)位于二级减压阀(3-2)与低压电磁阀(3-6)之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于杜瓦芯片疲劳试验的快速降温、升温系统,其特征在于:所述加热筒组件(6)包括加热筒(6-4)、加热棒(6-1)、温度传感器(6-2)和温控仪(6-3);所述加热棒(6-1)和温度传感器(6-2)均设置于加热筒(6-4)内,且加热棒(6-1)和温度传感器(6-2)均与温控仪(6-3)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于杜瓦芯片疲劳试验的快速降温、升温系统,其特征在于:所述被测杜瓦(9)连通有排空管路,排空管路上设有质量流量计(8)。
8.根据权利要求1所述的一种用于杜瓦芯片疲劳试验的快速降温、升温系统,其特征在于:所述瓶状壳体(9-5)和隔热筒(9-4)均为隔热透明玻璃。
9.如权利要求1-8的任一项所述的一种用于杜瓦芯片疲劳试验的快速降温、升温方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将被测杜瓦(9)安装于该杜瓦芯片疲劳试验的快速降温、升温系统中,被测杜瓦(9)与进气管路(7)、排空管路连通;
S2、对被测杜瓦(9)进行降温,打开输气管路(1)上的球阀(1-2),高压电磁阀(2-5)通电打开,高压气源经过高压减压阀(2-1)降压后为常温高压氮气(15MPa、20℃),常温高压氮气进入毛细管(9-1),由于毛细管(9-1)的节流作用,杜瓦芯片(9-2)周围温度迅速降低,杜瓦芯片(9-2)内的测温二极管(9-3)实时监测杜瓦芯片(9-2)周围的温度,使杜瓦芯片(9-2)周围温度降到-196℃后保温10s,随后高压电磁阀(2-5)断电关闭;质量流量计(8)实时监测从被测杜瓦(9)中流出的气体流量,若质量流量计(8)监测流量值为零,则启动高压备用管路(4)的备用高压电磁阀;
S3、对被测杜瓦(9)进行升温,低压电磁阀(3-6)通电打开,高压气源经过一级减压阀(3-1)、二级减压阀(3-2)两级减压后为常温低压气体(0.1MPa、20℃),常温低压气体进入加热筒组件(6),通过调控温控仪(6-3)对进入到加热筒(6-4)内的常温低压气体加热成高温低压气体(0.15MPa、180℃),随后高温低压气体进入毛细管(9-1),高温低压气体经过毛细管(9-1)排出的过程为绝热放气,高温低压气体对杜瓦芯片(9-2)进行加热,杜瓦芯片(9-2)内的测温二极管(9-3)实时监测杜瓦芯片(9-2)周围的温度,使杜瓦芯片(9-2)周围温度升到20℃后保温10s,随后低压电磁阀(3-6)断电关闭;同理,若质量流量计(8)监测流量值为零,则启动低压备用管路(5)的备用高压电磁阀;
S4、然后按上述步骤进行下一次降温、升温工作,累计试验次数,即杜瓦芯片(9-2)可重复性工作次数。
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