[发明专利]注塑模具、包括该注塑模具的注塑模制工具、其使用方法和所获得的物体

权利要求书

1.一种注塑模具(1)，包括：

-注塑器模具板(2)，所述注塑器模具板具有第一注塑器模具板面(4)和相反的第二注塑器模具板面(5)，所述第一注塑器模具板面包括一个或更多个模具型腔(8a，8b，8c，8d)的第一模具型腔半部(8a'，8b'，8c')，所述第二注塑器模具板面用以安装到注塑模制工具(54)，

-顶出器模具板(3)，所述顶出器模具板具有第一顶出器模具板面(6)和相反的第二顶出器模具板面(7)，所述第一顶出器模具板面包括一个或更多个模具型腔(8a，8b，8c，8d)的第二模具型腔半部(8a”，8b”，8c”，8d”)，所述第二顶出器模具板面用以安装到注塑模制工具(54)，

-所述第一注塑器模具板面(4)面朝所述第一顶出器模具板面(6)，以在注塑塑料材料期间当所述注塑器模具板(2)和所述顶出器模具板(3)处于密合接触时，界定一个或更多个模具型腔(8a，8b，8c，8d)，和

-至少一个调温介质通道(11；14)，所述至少一个调温介质通道将所述注塑模具(1)的至少一个调温介质入口(23；25)连接到所述注塑模具(1)的调温介质出口(24；26)，

-所述至少一个调温介质通道(11；14)限定流动路径，所述流动路径通过横贯所述第二注塑器模具板面(5)和/或所述第二顶出器模具板面(7)中的至少一个的区域在所述一个或更多个模具型腔(8a，8b，8c，8d)中的一个或更多个上方行进，所述至少一个调温介质通道(11；14)在相应的所述第二模具板面(5；7)中限定自由开口(30；33)，其特征在于，所述注塑器板或所述顶出器板每个具有一个或多个调温通道，每个调温通道是以通道壁所限定的沿相反方向的急转弯形成的单一连续弯道，并且具有沿着所述调温通道的整个长度的纵长开口，该开口在所述注塑模具安装到注塑模制工具(54)时变得闭合。

2.根据权利要求1所述的注塑模具(1)，其特征在于，所述至少一个调温介质通道(11；14)是从调温介质入口延伸到调温介质出口的连续弯道，所述连续弯道由以中间通道壁分隔的一系列流动路径急转弯组成，优选地，所述中间通道壁中的至少一些是平行的，以获得大致180°的转向。

3.根据权利要求1或2所述的注塑模具(1)，其特征在于，构成开放的所述至少一个调温介质通道(11；14)的所述连续弯道限定用于所述调温介质横跨相应的所述模具板(2；3)循环的流动路径，其中所述至少一个调温介质通道(11；14)限定比如下特征长的流动路径：

-相应的所述注塑器模具板(2)或所述顶出器模具板(3)的宽度，和/或

-相应的所述注塑器模具板(2)或所述顶出器模具板(3)的高度，和/或

-相应的所述注塑器模具板(2)或所述顶出器模具板(3)的边缘之间或拐角之间的任何线。

4.根据前述权利要求1-3中的任一项所述的注塑模具(1)，其特征在于，

-所述注塑器模具板(2)的第二注塑器模具板面(5)具有包围至少一个第一调温介质通道(11)的第一外围区域(9)。

5.根据权利要求4所述的注塑模具(1)，其特征在于，所述第一外围区域(9)设有第一密封件(10)。

6.根据前述权利要求1-5中的任一项所述的注塑模具(1)，其特征在于，所述顶出器模具板(3)的所述第二顶出器模具板面(7)具有包围至少一个第二调温介质通道(14)的第二外围区域(12)。

7.根据权利要求6所述的注塑模具(1)，其特征在于，所述第二外围区域(12)设有第二密封件(13)。

8.根据前述权利要求1-7中的任一项所述的注塑模具(1)，其特征在于，当所述注塑模具被安装在注塑模制机中时，所述注塑器模具板(2)的开放的至少一个第一调温介质通道(11)由第一密封板(17)闭合，并且所述顶出器模具板(3)的开放的至少一个第二调温介质通道(14)由第二密封板(19)闭合。