[发明专利]羟丙基-β-环糊精在制备抑菌材料中的应用、食品包装及其制备方法在审
| 申请号: | 202010742132.7 | 申请日: | 2020-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN111820219A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
| 发明(设计)人: | 孙云杰;梁宁宁;申健;王新伟;卞旬杰 | 申请(专利权)人: | 山东滨州智源生物科技有限公司 |
| 主分类号: | A01N43/16 | 分类号: | A01N43/16;A01P1/00;C08L23/06;C08L5/16;B65D1/02 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 刘桐亚 |
| 地址: | 256500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 丙基 环糊精 制备 材料 中的 应用 食品包装 及其 方法 | ||
1.羟丙基-β-环糊精在制备抑菌材料中的应用。
2.一种抑菌材料,其特征在于,所述抑菌材料的制备原料中包含羟丙基-β-环糊精。
3.根据权利要求2所述的抑菌材料,其特征在于,所述制备原料还包括树脂材料;
优选地,所述树脂材料包括聚乙烯,所述聚乙烯优选为高密度聚乙烯;
优选地,所述制备原料还包括着色母料,所述着色母料优选为聚乙烯着色母料;
优选地,所述制备原料包括高密度聚乙烯和聚乙烯着色母料,所述高密度聚乙烯和聚乙烯着色母料的质量比为(3~5):1,优选为4:1。
4.根据权利要求3所述的抑菌材料,其特征在于,所述羟丙基-β-环糊精在树脂材料中的浓度为0.5~2ppm,优选为1ppm。
5.根据权利要求2-4任一项所述的抑菌材料,其特征在于,所述羟丙基-β-环糊精采用环糊葡萄糖基转移酶酶解淀粉制备得到;
优选地,所述羟丙基-β-环糊精采用芽孢杆菌酶解淀粉制备得到,所述芽孢杆菌表达环糊精葡萄糖基转移酶。
6.权利要求2-5任一项所述的抑菌材料的制备方法,其特征在于,包括将羟丙基-β-环糊精,以及任选的辅料混合后得到所述抑菌材料;
优选地,先按照配方量将高密度聚乙烯和聚乙烯着色母料混合,然后再加入配方量的羟丙基-β-环糊精。
7.由权利要求2-5任一项所述的抑菌材料制备得到的食品包装;
优选地,所述食品包装包括塑料瓶。
8.权利要求7所述的食品包装的制备方法,其特征在于,包括将权利要求2-5任一项所述的抑菌材料经热塑制备得到所述食品包装。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述食品包装为瓶体,所述瓶体由所述抑菌材料经注射吹塑制备得到;
优选地,瓶体加热温度为185℃~245℃;
优选地,瓶体加热时间为25~35min,优选为30min;
优选地,瓶体吹风压力为0.9~1.25MPa;
优选地,瓶体预塑时间为1~3s;
优选地,瓶体合模时间为1~2s;
优选地,瓶体吹气时间为1~2s;
优选地,瓶体保压时间为2~4s;
优选地,瓶体冷却时间为1~2s。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述食品包装包括瓶盖,所述瓶盖由所述抑菌材料经注塑制备得到;
优选地,注塑时注塑机的机筒温度为180℃~240℃;
优选地,瓶盖注塑时预塑压力为6.0~7.5MPa;
优选地,瓶盖注塑时的注塑压力为4~6MPa;
优选地,瓶盖注塑时的保压时间为1~2s;
优选地,瓶盖注塑时的注射时间为2~4s;
优选地,瓶盖注塑时的冷却时间为2~4s。
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