[发明专利]一种RTV硅橡胶增粘剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种RTV硅橡胶增粘剂的制备方法，属精细化工技术领域。本发明将不同类型的硅烷偶联剂高沸点副产物作原料，经搅拌中和反应，蒸馏去除低沸点物质，再密闭过滤，得到黄褐色透明液体，该液体可作为RTV硅橡胶的增粘剂。本发明设备工艺简单，原料便宜易得，提高了经济效益，更主要的是解决了硅烷偶联剂生产过程中高沸点副产物和低聚物的处理问题，安全环保，适合工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种RTV硅橡胶增粘剂的制备方法，属精细化工技术领域。

背景技术

硅烷偶联剂是一种重要的工业添加剂，它可以用来偶联有机物和无机物，用作玻璃纤维整理剂、用来做硅橡胶和硅树脂的增粘剂、交联剂和固化剂、用作纺织物整理剂、涂料添加剂等等，用途相当广泛，有工业味精之称，全球年产量超过5000万吨，在生产硅烷偶联剂过程中，平均有5%的高沸点副产物和低聚物产生，这些高沸点副产物和低聚物有少部分可做成改性硅油，有少部分经处理后直接作粉体（填料）表面处理剂，还有少部分经处理后作橡胶、涂料的粘接剂和增粘剂，但大部分硅烷偶联剂高沸点副产物和低聚物存在结构复杂，组成成分不明确不稳定，影响其使用性能，不能作为工业用途，造成很大的环保压力。

在RTV硅橡胶生产过程中会加入硅烷偶联剂作为增粘剂使用，常用的硅烷偶联剂类型主要是胺基硅烷（KH-550）和3-缩水甘油醚氧丙基硅烷（KH-560），这两种硅烷价格高，生产出的RTV硅橡胶生产成本高。也有采用氨基硅烷高沸点副产物和低聚物直接做RTV硅橡胶增粘剂的报道，但用胺基硅烷高沸点副产物和低聚物在生产RTV桂橡胶的过程中由于氨基硅烷高沸点副产物和低聚物粘度大活性高，胶料生产过程中会出现粘度高峰，生产出的胶料固化速度快、硬度大、储存时间短；还因为氯离子含量高、胶料易黄变，老化前后性能差别极大，所以工业化生产上很少使用。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种工艺设备简单，原料价廉易得，安全环保，制取的产物可直接作为RTV硅橡胶的增粘剂使用，即减少了生产成本，创造了经济效益，又减少了环境污染的RTV硅橡胶增粘剂的制备方法。

本发明的技术方案是：

1、一种RTV硅橡胶增粘剂的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

1）、将胺基硅烷高沸点副产物和低聚物、其它功能性硅烷高沸点副产物和低聚物按1.0~4.0：1的重量投料比，投入到带搅拌的反应釜中，在釜温70~80℃搅拌下反应3~4小时，搅拌转速为40转/分；

2）、反应完成后，搅拌下将釜温降到50℃以下加入定量的30%含量的甲醇钠溶液进行中和反应，反应时间0.5~1小时；

3）、中和完成后，开启真空泵，在-0.09~-0.1MPa真空条件下，釜温70~80℃真空蒸馏2~3小时；

4）、蒸馏完成后搅拌下将釜温降到40℃以下密闭过滤，滤液为黄褐色透明液体，得，RTV硅橡胶的增粘剂。

所述的胺基硅烷高沸点副产物和低聚物为：氨丙基三烷氧基硅烷、氨丙基甲基二烷氧基硅烷、N-（2-氨乙基）-3-氨丙基三烷氧基硅烷、N-（2-氨乙基）-3-氨丙基甲基二烷氧基硅烷、N-正丁基-3-氨丙基三烷氧基硅烷、3-苯氨基丙基三烷氧基硅烷、3-（二乙烯三胺基）丙基三烷氧基硅烷的任一种或几种，重量为一种或几种的总重量。

所述的其它功能性硅烷高沸点副产物和低聚物为：氯丙基三烷氧基硅烷、丙基三烷氧基硅烷、氯丙基甲基二烷氧基硅烷、四烷氧基硅烷、甲基三烷氧基硅烷、丙基甲基二烷氧基硅烷、苯基三烷氧基硅烷、乙烯基三烷氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧丙基三烷氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧丙基甲基二烷氧基硅烷、3-（甲基丙烯酰氧基）丙基三烷氧基硅烷、3-（甲基丙烯酰氧基）丙基甲基二烷氧基硅烷的任一种或几种，重量为一种或几种的总重量。

定量的甲醇钠的计算公式为：