[发明专利]一种锂电池底焊装置

说明书

本发明涉及电池技术领域，且公开了一种锂电池底焊装置，包括焊接台，焊接台为框型的金属结构，焊接台的上方设置有固定台，固定台为框型结构，固定台的顶部四周均开设有垂直孔，且焊接台的顶部四周壁面固定安装有四个垂直杆，通过垂直杆将焊接台与固定台之间活动连接，固定台的前后壁面左右对称开设有四个固定孔，固定台的前后两侧设置有四个螺栓一，焊接台的顶部左右两侧对称开设有两个滑动槽，本发明中通过设置有除渣装置，除渣装置上三阶块与电池焊接处焊渣挤压摩擦后在通过除渣装置上半圆球轻微摩擦打磨电池焊渣处，对锂电池焊接有焊渣处进行除渣和表面光滑打磨美化效果，避免焊渣处有焊接焊板造成电池表面不美观的情况发生。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体为一种锂电池底焊装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质 溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保 存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为 了主流。

锂电池的使用非常广泛，可以方便人们在任何的地方使用到电能， 但是很多的单个电池的容量都比较小，故一般在使用的时候都是将多个 锂电池焊接在一起使用的，但是目前使用的锂电池焊接机都是使用手动 控制，而且在进行焊接时容易对手产生伤害，不同工人的焊接水平不同， 产品品质影响因素较大。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池底焊装置，具备手 动焊接效率低，解决了降低电池焊接对人危害的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池底焊装置， 包括焊接台，所述焊接台为框型的金属结构，所述焊接台的上方设置有 固定台，所述固定台为框型结构，固定台的顶部四周均开设有垂直孔， 且焊接台的顶部四周壁面固定安装有四个垂直杆，通过垂直杆将焊接台 与固定台之间活动连接，所述固定台的前后壁面左右对称开设有四个固 定孔，所述固定台的前后两侧设置有四个螺栓一，所述焊接台的顶部左 右两侧对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内部前后壁面均固定安装 有滑动杆，且两个滑动杆之间均活动安装有两个移动板，所述固定台上 前后设置有两个弹簧，所述移动板的顶部均开设有一排移动孔，所述移 动孔为圆形的槽，且移动孔的内部均开设有内螺纹，所述移动板上均活 动安装有移动块，所述移动块的顶部均开设有对应孔，且对应孔的内部 均螺纹连接有螺栓二。

两个移动板相互远离一侧均设置有一组夹块，且夹块通过螺栓三固 定在移动块相邻的一侧圆形槽内部，所述焊接台的内轴前侧壁面固定安 装有控制板，所述控制板顶部固定安装有双向电机，双向电机的电机转 轴从下向上依次套接有垫片、齿轮，垫片为圆形的盘，所述双向电机上 方设置有操作板，且操作板的顶部前侧开设有卡接孔，所述操作板的顶 部开设有操作区，所述操作区的内部设置有焊接箱，所述焊接箱的后侧 下端开设有锁定槽，所述操作板的右侧壁面开设有一排锁定孔，所述操 作板的右侧设置有螺栓四，所述焊接箱的顶部开设有引导槽，所述引导 槽为半圆形槽，焊接箱的顶部右端挂在有除渣装置，所述引导槽的弧形 面中心处开设有储存槽，所述储存槽的内部设置有电焊，所述电焊的底 面固定安装有伸缩杆，所述焊接箱的左侧设置有收尘盒，收尘盒顶部开 设有矩形的槽，所述收尘盒顶部矩形槽内部前后对应安装有四个清理装 置，所述收尘盒的左侧下端固定安装有两个卡柱。

优选的，四个所述垂直杆与四个垂直孔均上下对应，固定孔的内部 开设有内螺纹，四个固定孔与对应垂直孔的内部前后相互连通，螺栓一 与对应固定孔之间螺纹连接将固定台固定在对应垂直孔的外圆柱上。

优选的，两个所述弹簧均套接在右侧滑动杆的外圆柱上，两个弹簧 相互远离的一侧与滑动槽内部对应前后壁面固定连接在一起，两个弹簧 相互靠近的一侧与两个移动板相互远离前后壁面对应固定连接在一起。