[发明专利]一种铁基泡沫制备用聚氨酯泡沫表面导化处理设备

权利要求书

1.一种铁基泡沫制备用聚氨酯泡沫表面导化处理设备，包括冲洗箱（10），冲洗箱（10）设置为圆形的中空结构，其特征在于，冲洗箱（10）的侧壁内部开设有四组连续大小的冲洗腔（11），所述冲洗腔（11）的底部向下共同通过一组下料通道（17）连通有一组柱形结构的腔体，腔体从左向右设置有四组，分别是粗化腔（20）、敏华腔（21）、活化腔（22）、化学镀腔（23）；所述下料通道（17）的底部连通到粗化腔（20）上，所述下料通道（17）与冲洗腔（11）顶部的连通处均设置有用于控制冲洗腔（11）内部聚氨酯向下移动的电动伸缩挡板（19），所述粗化腔（20）的右侧中部通过连接通道（26）连通有用于对聚氨酯进行敏化的敏华腔（21）,敏华腔（21）的右侧中部通过连接通道（26）连通有对聚氨酯进行活化的活化腔（22），活化腔（22）的中部右侧通过连接通道（26）连通有对聚氨酯进行化学镀的化学镀腔（23），所述粗化腔（20）、敏华腔（21）、活化腔（22）、化学镀腔（23）的外部结构相同且内部均设置有一组拨料轴（39），所述粗化腔（20）、敏华腔（21）、活化腔（22）、化学镀腔（23）的顶部一侧分别连通有溶液进口（25），所述粗化腔（20）和敏华腔（21）、活化腔（22）和化学镀腔（23）的底中部向下的分别连通有一组U型管（32），U型管（32）的左右顶部设置有电磁阀（34），所述U型管（32）的内中部设置有一组可在U型管（32）内部左右滑动的隔板（33），两组U型管（32）通过内部的隔板（33）分割成四个区域且四个区域内部自左向右分别输入有对应粗化腔（20）、敏华腔（21）、活化腔（22）、化学镀腔（23）内部的溶液，所述隔板（33）的前侧面向外固定安装有用于推动隔板（33）左右滑动的推拉杆（36），所述推拉杆（36）的左右两侧连接有设置在U型管（32）外侧上的伸缩密封板（35），所述化学镀腔（23）的右侧壁外部连通有出料口（24）。

2.根据权利要求1所述的一种铁基泡沫制备用聚氨酯泡沫表面导化处理设备，其特征在于，所述冲洗箱（10）的中心处固定安装有一组圆柱型结构的碱性溶液箱（12），碱性溶液箱（12）的中顶部开设有碱性溶液进口，所述碱性溶液箱（12）的四周分别朝向四组冲洗腔（11）的位置连通有输液管，输液管的末端连通有输出端延伸至冲洗腔（11）内部的固定在冲洗腔（11）内壁上的冲洗枪（16），所述碱性溶液箱（12）的内汇中部设置有一组用于将碱性溶液箱（12）内部碱性溶液泵入到输液管中的泵体（14）。

3.根据权利要求2所述的一种铁基泡沫制备用聚氨酯泡沫表面导化处理设备，其特征在于，所述冲洗腔（11）的顶部朝向冲洗箱（10）中心的一侧设置有推拉式结构的腔盖（13）。

4.根据权利要求3所述的一种铁基泡沫制备用聚氨酯泡沫表面导化处理设备，其特征在于，冲洗箱（10）的外侧壁设置为便于导热的材料制成且冲洗箱（10）的外侧面固定安装有一圈用于提高冲洗腔（11）内部温度的加热板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种铁基泡沫制备用聚氨酯泡沫表面导化处理设备，其特征在于，下料通道（17）的中内侧顶部分别连通有冷气管，冷气管的顶部连通有固定在冲洗箱（10）底部下表面的冷却风机（18）。

6.根据权利要求5所述的一种铁基泡沫制备用聚氨酯泡沫表面导化处理设备，其特征在于，拨料轴（39）由柔性塑料材质制成，拨料轴（39）的前端通过轴承转动连接在对应腔壁上，拨料轴（39）的后端通过轴承转动穿过后侧腔壁且固定连接有一组伺服电机（37），伺服电机（37）的底部固定通过固定在对应腔壁外侧的支撑板（38）进行支撑。

7.根据权利要求6所述的一种铁基泡沫制备用聚氨酯泡沫表面导化处理设备，其特征在于，所述连接通道（26）设置为左高右低的倾斜式结构，所述连接通道（26）的左右两端内部设置有两组用于控制连接通道（26）内部聚氨酯流动的电动伸缩挡板（19）。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种铁基泡沫制备用聚氨酯泡沫表面导化处理设备，其特征在于，隔板（33）的外圈以及伸缩密封板（35）的内侧均设置有密封圈。