[发明专利]一种吊车梁钢构件钻孔装置

说明书

本发明公开了一种吊车梁钢构件钻孔装置，包括底座，所述底座为顶端敞口的矩形箱体，底座的底板上沿其长度方向的中线分布若干组分隔机构,所述分隔机构包括竖直设置的挡板以及挡杆，其中，所述挡板为矩形板状，挡杆相邻挡板设置，挡杆上活动套设矩形板状的压板，压板沿底座的宽度方向设置,所述底座的顶面用于堆叠两摞工件，两摞工件分别设置在分隔机构两侧，且压板的底面两侧分别压紧在两摞工件的上方，还包括有活动端板、固定端板，所述活动端板、固定端板分别竖向设于底座外的相对两侧，固定端板与底座外壁固定连接。本发明结构简单，能够快速固定多个工件，方便一次性对多个工件进行钻孔操作，有效提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种吊车梁钢构件钻孔装置。

背景技术

目前，吊车梁钢构件在制作加工时，需要钻轨道孔。通常情况下，在吊车梁组焊后，员工需要一根一根的翻身，用磁力钻分别进行钻孔。且因轨道孔排布较多，单一构件逐个钻孔效率低下。故研究一种新的钻孔设备，能够将多根吊车梁上翼缘板同时进行装夹、定位，借用摇臂钻设备提前进行批量钻孔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种型腔坩埚浇铸系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吊车梁钢构件钻孔装置，包括底座，所述底座为顶端敞口的矩形箱体，底座的底板上沿其长度方向的中线分布若干组分隔机构。

所述分隔机构包括竖直设置的挡板以及挡杆，其中，所述挡板为矩形板状，挡杆相邻挡板设置，挡杆上活动套设矩形板状的压板，压板沿底座的宽度方向设置。

所述底座的顶面用于堆叠两摞工件，两摞工件分别设置在分隔机构两侧，且压板的底面两侧分别压紧在两摞工件的上方。

进一步的，还包括有活动端板、固定端板，所述活动端板、固定端板分别竖向设于底座外的相对两侧，固定端板与底座外壁固定连接，活动端板与底座滑动连接、并沿底座的长度方向滑动，所述底座上还设置有用于驱动活动端板滑动的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括齿板、齿轮、摇把，所述齿板沿底座的长度方向水平设置，齿板的一端与活动端板固定，齿板与底座的外壁滑动连接，且底座的外壁转动安装有所述齿轮，所述齿轮的转轴上固定有摇把，且齿轮与齿板啮合。

进一步的，所述压板的底面两侧均滑动设置有竖向的夹板，且压板上设置有调节机构，以用于调节两块夹板的位置，两块夹板用于夹持在两摞工件的侧面。

进一步的，所述挡杆包括有头部、安装部，其中，头部为圆杆状，安装部为螺杆状，压板上开设通孔，且头部、安装部均可穿过上述的通孔。

进一步的，所述头部、安装部之间通过一连接部过渡，其中连接部为圆角结构。

进一步的，所述调节机构包括套筒、拉板，其中所述压板的相对两侧均沿长度方向开设有条形孔，夹板滑动连接于同侧的条形孔，套筒套设在对应的挡杆上、并能够与安装部螺旋配合，套筒的外壁对称固定两个摇臂，每个摇臂的末端均通过销轴转动连接有拉板，所述拉板的另一端分别与两块夹板活动连接。

进一步的，所述夹板的顶端穿过对应的条形孔、并固定有安装板，所述安装板沿压板的宽度方向设置，安装板的顶面沿压板的宽度方向设置有滑槽，所述拉板远离摇臂的一端固定有定位销，所述定位销活动插入到对应安装板上的滑槽内。

进一步的，所述夹板的夹持面设置有橡胶保护垫。

进一步的，所述底座的侧壁上开设至少一个排渣口。

本发明的有益效果是：

本发明设置的矩形箱状的底座，工件整齐堆叠在底座上，并且堆叠成两摞，各个挡杆上安装压板，使得压板压紧在工件上，固定压板的位置，从而能够对多个工件进行钻孔操作，有效提高加工效率。