[发明专利]一种连接框制作工艺

权利要求书

1.一种连接框制作工艺，将连接框直段式铝型材弯制成连接框框体，其特征在于，所述连接框的制作工艺包括：S1：采用弯圆设备对型材弯制圆弧成形；S2：对弯圆整形后的连接框做时效处理；S3：时效处理后对连接框的焊接、整形；S4：对焊接、整形后的连接框进行安装或使用结构形态的加工。

2.根据权利要求1所述的连接框制作工艺，其特征在于，步骤S3中时效处理为将弯圆成型后对T4硬度状态的连接框，屈服极限范围在70-110Mpa，进行时效处理后硬度达到T5硬度状态，屈服极限范围达到130-225Mpa。

3.根据权利要求1所述的连接框制作工艺，其特征在于，所述步骤S1采用弯圆设备对型材弯制圆弧成形之前具有步骤S0：采用数控切割机床对接框直段式铝型材进行切割落料。

4.根据权利要求1所述的连接框制作工艺，其特征在于，所述步骤S4对焊接、整形后的连接框进行铣加工后还具有步骤S5：对连接框进行安装或使用结构形态加工后对连接框进行表面处理。

5.根据权利要求1所述的连接框制作工艺，其特征在于，所述步骤S1：采用弯圆设备对型材弯制圆弧成形；包括：S11：弯圆前弯圆模具和弯圆设备的选择；S12：弯圆前型材空腔填充防止弯圆变形的填材；S13：型材弯圆；S14：连接框的弯圆后的整形。

6.根据权利要求5所述的连接框制作工艺，其特征在于，所述步骤S13：型材弯圆中连接框型材需要弯制四个四分之一圆弧，在每个四分之一圆弧弯制阶段采用三段速度进行弯制。

7.根据权利要求6所述的连接框制作工艺，其特征在于，所述连接框型材在每个四分之一圆弧在第一个弧度π/16时采用第一弯圆速度，在弯制第二个弧度π/8时采用第二弯圆速度，在第三个弧度π/16时采用第三弯圆速度。

8.根据权利要求1所述的连接框制作工艺，其特征在于，所述步骤S1或S4完成后均需要进行检验，以判定连接框进行下一步骤加工或对该步骤进行返工返修待符合检验要求后进行下一步骤加工。

9.根据权利要求4所述的连接框制作工艺，其特征在于，步骤S5中连接框进行的表面处理为静电喷涂。