[发明专利]一种双向曲率的铝合金复杂构件产品的制备方法有效
| 申请号: | 202010681361.2 | 申请日: | 2020-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN111940576B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
| 发明(设计)人: | 胡正根;刘观日;容易;荆木春;张智;王非凡;董曼红;刘德博;阮小鹏;王鹏;李斌;杨楠;朱文俐;刘力源;张健;王晓博;郭彦明;马云龙 | 申请(专利权)人: | 北京宇航系统工程研究所 |
| 主分类号: | B21D11/22 | 分类号: | B21D11/22;B21D11/06;C22F1/04 |
| 代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 张辉 |
| 地址: | 100076 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双向 曲率 铝合金 复杂 构件 产品 制备 方法 | ||
1.一种双向曲率的铝合金复杂构件产品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤A、对铝合金平板进行固溶淬火;
步骤B、对固溶淬火后产生弯曲的铝合金板进行变形量为8~10%的预变形,得到预变形后的铝合金平板;
步骤C、在时效炉中对预变形后的铝合金平板进行人工时效处理,所述人工时效处理的温度为120~200℃,人工时效处理的时间为5~20h,人工时效处理结束后,打开炉门,使铝合金平板自然冷却至室温;
步骤D、对人工时效处理后的铝合金平板进行单曲率预成型,所述单曲率预成型是使铝合金平板的长度或宽度方向单方向变弯曲;单曲率预成型为采用滚弯、拉形、喷丸中的一种或多种方法进行的冷成型;单曲率预成型的时间为10~35min;
步骤E、将步骤D所得的铝合金曲板放置在模具上进行双曲率的真空蠕变时效成形,即制备得到双向曲率的铝合金构件产品;进行双曲率真空蠕变时效成形的方法如下:
将步骤D所得的铝合金曲板放到模具上,在铝合金曲板上铺一层密封袋,同时四周用高温胶将密封袋与模具表面粘接密封,然后将密封袋抽真空,再保持抽真空的状态把铝合金曲板和模具置入热压罐中,最后对热压罐升温至150~200℃,升压至0.5~2MPa,使铝合金曲板与模具贴模,保温处理2~10小时后,降温至室温,之后取出即得到成型好的铝合金构件产品。
2.根据权利要求1所述的一种双向曲率的铝合金复杂构件产品的制备方法,其特征在于,所述步骤A的实现方法如下:
在电热炉内对铝合金平板进行固溶处理,固溶处理的温度为480~560℃,固溶处理的时间为20~80min,然后用水喷淋淬火。
3.根据权利要求1所述的一种双向曲率的铝合金复杂构件产品的制备方法,其特征在于,所述铝合金平板为2219铝合金板材。
4.根据权利要求1所述的一种双向曲率的铝合金复杂构件产品的制备方法,其特征在于,所述步骤B中,采用拉和滚压相结合的冷成型步骤对固溶淬火后产生弯曲的铝合金板进行变形量为8~10%的预变形。
5.根据权利要求1所述的一种双向曲率的铝合金复杂构件产品的制备方法,其特征在于,所述步骤E中热压罐升温温度与步骤C中人工时效处理温度的温差不超过±10℃。
6.根据权利要求1所述的一种双向曲率的铝合金复杂构件产品的制备方法,其特征在于,单曲率是指单向曲率,即铝合金平板只在X轴方向或Y轴方向上具备一定的曲率;双曲率是指双向曲率,即铝合金平板在X轴方向和Y轴方向上均具备一定的曲率。
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