[发明专利]一种酶法改性豆粕生产豆基蛋白胶的方法及其应用

权利要求书

1.一种酶法改性豆粕生产豆基蛋白胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将豆粕粉末和水混合制成豆粕溶液，豆粕溶液质量百分浓度为15～30％，将豆粕溶液在80～90℃下搅拌10～20min，冷却得到预处理豆粕溶液；

(2)在步骤(1)预处理过的豆粕溶液中加入胃蛋白酶，加入酸性pH调节剂调节pH为1.5～3.0，在30～40℃下搅拌反应30～60min；加入碱性pH调节剂调节pH为7.0～8.5，加入胰蛋白酶搅拌反应30～60min；升温至40～60℃，加入酸性pH调节剂调节pH为6.0～7.0，加入转谷氨酰胺酶搅拌反应20～40min，升温至80～90℃保持10～20min，冷却得到酶改性豆粕溶液；

(3)在步骤(2)的酶改性豆粕溶液中加入交联剂，在75～90℃下搅拌反应20～40min，得到豆基蛋白胶；所述交联剂为海藻酸钠和甘油质量比7:3的混合物，交联剂的加入量为豆粕质量的2～3％。

2.根据权利要求1所述的酶法改性豆粕生产豆基蛋白胶的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，胃蛋白酶的活力为10⁵U/g，胃蛋白酶的加入量为豆粕质量的3～5％；胰蛋白酶活力为2.5*10⁵U/g，胰蛋白酶的加入量为豆粕质量的1～2％；转谷氨酰胺酶活力为4*10⁵U/g，转谷氨酰胺酶的加入量为豆粕质量的0.5～1％。

3.根据权利要求1所述的酶法改性豆粕生产豆基蛋白胶的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，搅拌速度为300～500r/min。

4.根据权利要求1所述的酶法改性豆粕生产豆基蛋白胶的方法，其特征在于，所述酸性pH调节剂为质量百分浓度15～25％的硫酸或者盐酸溶液。

5.根据权利要求1所述的酶法改性豆粕生产豆基蛋白胶的方法，其特征在于，所述碱性pH调节剂为质量百分浓度20～25％的氢氧化钠溶液。

6.一种如权利要求1～5任一项所述的方法制得的豆基蛋白胶在制备人造板的应用。

7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述豆基蛋白胶制备人造板时，热压温度为100～130℃，热压压力为2.0～3.5MPa，热压时间为30～60s/mm。