[发明专利]一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺

说明书

本发明公开了一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，属于小麦加工领域，具体涉及小麦清理制粉工艺领域，以解决小麦清理过程中小麦的损失率高的缺陷，包括如下步骤：初清工艺，小麦经地坑栅栏除杂，经斗式提升机1依次至筒初筛和组合振动筛去杂，称重后经磁选器1除去铁磁性杂质后储藏；毛麦清理和着水调质润麦工艺，步骤1所得储藏的小麦经自清理滚筒磁选器除去铁磁性杂质，经一道振动筛后至去石工艺除去石子，经剥皮机1除去麦毛，经二道振动筛，一次色选后经斗式提升机4送至着水调质润麦工艺得半成品小麦；净麦清理工艺得成品小麦，成品小麦即可入磨制粉。每吨小麦的利用率提高了5/10⁴，小麦的价值得到了充分利用。

技术领域

一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，本发明属于小麦加工技术领域，具体涉及小麦清理制粉工艺领域。

背景技术

小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦，是禾本科植物，是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒或生物质燃料。

小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用。

小麦的清理效果直接决定了面粉的加工精度，小麦利用率的高低直接决定了面粉加工企业的利润。

小麦清理流程一般由初清、毛麦清理，水分调节和净麦处理四个阶段，初清是小麦进入毛麦仓之前的清理过程，初清至少应通过一道风筛结合的初清筛；毛麦清理从毛麦仓到水分调节之间的清理过程，毛麦清理的任务是分离小麦中的各种杂质，达到入磨净麦含杂标准以下，一般采用筛选、去石、洗麦、打麦、精选和磁选设备；水分调节是按小麦的工艺性质分类进行水分调节，并且在入磨之前进行一次喷雾着水，以取得较好的制粉效果；净麦处理是小麦在水分调节后至一皮磨之前的清理过程，为了确保入磨净麦质量，提高产品纯度，对小麦进一步彻底清理的过程。

现有清理工艺经过去石后，去石口的石子内含有小麦约占5％，这部分小麦直接随石子当做无机杂质舍弃。按照日处理小麦1000吨、含石量千分之五来计算小麦直接经济损失可达10万元/年。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，以解决上述小麦清理过程中小麦的损失率高的缺陷。

本发明采用的技术方案如下：

一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，包括如下步骤：

步骤1、初清工艺，小麦经地坑栅栏除杂，经斗式提升机1依次至筒初筛和组合振动筛去杂，称重后经磁选器1除去铁磁性杂质后储藏；

步骤2、毛麦清理和着水调质润麦工艺，步骤1所得储藏的小麦经自清理滚筒磁选器除去铁磁性杂质，经一道振动筛后至去石工艺除去石子，经剥皮机1除去麦毛，经二道振动筛，一次色选后经斗式提升机4送至着水调质润麦工艺得半成品小麦；

步骤3、净麦清理工艺，步骤2中半成品小麦经剥皮机2除去麦毛、腹沟土和虫卵后进入平面回转筛，之后进入净麦仓得成品小麦，成品小麦即可入磨制粉。

本申请的技术方案中，初清工艺中地坑栅栏除去易于自动分级的无用大杂，包括药包、铁棍等，地坑栅栏的地坑内侧吸风(建筑预埋斜口)除去轻杂如灰土，颖壳，圆筒初清筛除去大杂如麦穗、麦秆和无用杂如塑料袋等，组合振动筛除去大杂麦穗、麦秆；毛麦清理和着水调质润麦工艺中，自清理滚筒磁选器除去铁钉、小铁块，一道振动筛除去大杂麦穗和麦秆以及小杂草籽等，二道振动筛除去大杂麦穗和麦秆及小杂草籽等。