[发明专利]一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺

权利要求书

1.一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、初清工艺，小麦经地坑栅栏除杂，经斗式提升机1依次至筒初筛和组合振动筛去杂，称重后经磁选器1除去铁磁性杂质后储藏；

步骤2、毛麦清理和着水调质润麦工艺，步骤1所得储藏的小麦经自清理滚筒磁选器除去铁磁性杂质，经一道振动筛后至去石工艺除去石子，经剥皮机1除去麦毛，经二道振动筛，一次色选后经斗式提升机4送至着水调质润麦工艺得半成品小麦；

步骤3、净麦清理工艺，步骤2中半成品小麦经剥皮机2处理后进入平面回转筛，之后进入净麦仓得成品小麦。

2.根据权利要求1所述的一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，其特征在于，步骤1中称重用电子式称重斗，经磁选器1除去铁磁性杂质后经斗式提升机2送至原粮入仓，再经斗式提升机3送至入配麦仓内储藏。

3.根据权利要求2述的一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，其特征在于，步骤1中，经圆筒初清筛和组合振动筛出来的杂质经磁选器1除去铁磁性杂质后在经脱壳机1，获得的小麦经斗式提升机2进入原粮入仓。

4.根据权利要求1所述的一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，其特征在于，步骤1，组合振动筛上方设置有沉降室，后方设置有循环风选器和垂直吸风道，循环风选器出来的杂质经磁选器1除去铁磁性杂质后经粉碎机2粉碎，做饲料或肥料。

5.根据权利要求4所述的一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，其特征在于，循环风选器和垂直吸风道出来的轻杂经分级机1分级除去短杆和颖壳，瘪麦和碎麦经粉碎机1粉碎得副产品。

6.根据权利要求1所述的一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，其特征在于，步骤2中，去石工艺依次包括比重分级去石机和循环风去石机，比重分级去石机除去石子，剩余的轻质流经分级机2除去轻杂后连同循环风去石机除去轻杂后含小麦的石子一起进入去石机除去石子，之后进入剥皮机1。

7.根据权利要求1所述的一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，其特征在于，步骤2中，着水调质润麦工艺包括水分控制仪、振动着水机，最后入润麦仓。

8.根据权利要求1所述的一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，其特征在于，步骤2中，一次色选后的一次坏料经斗式提升机5后至二次色选，除去二次坏料，得好料再次进入步骤2的主流程循环。

9.根据权利要求1所述的一种提高小麦利用率缩短润麦时间的小麦循环清理工艺，其特征在于，步骤2中，一道振动筛和二道振动筛产生的大杂麦穗和麦秆经磁选器2除去铁磁性杂质后至脱壳机2除去颖壳和麦秆，得到的小麦经斗式提升机送至入润麦仓。