[发明专利]复合粘结片、柔性金属层压板及其制备方法

权利要求书

1.一种复合粘结片，其特征在于，所述复合粘结片包括表面覆盖有氟系聚酰亚胺层的多孔隙聚酰亚胺薄膜，以及通过浸渍干燥后附着其上的氟系树脂；所述氟系树脂选自聚四氟乙烯、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的一种或两种以上；

所述氟系聚酰亚胺层通过氟系聚酰亚胺前体在所述多孔隙聚酰亚胺薄膜表面亚胺化得到；所述氟系聚酰亚胺前体的聚合单体由以下组分组成：含氟二酐单体、不含氟二酐单体、含氟二胺单体和不含氟二胺单体；其中，含氟二酐单体为a摩尔份，不含氟二酐单体为b摩尔份，含氟二胺单体为c摩尔份，不含氟二胺单体为d摩尔份，a、b、c、d均不为0；0.3≤(a+c)/(a+b+c+d)≤0.7，且(a+c)/(a+b+c+d)不为0.5；

所述含氟二酐单体选自2,2-双(3,4-二甲酸苯二酐)六氟丙烷、1,4-双(三氟甲基)-2,3,5,6-苯四羧酸二酐中的一种或两种；

所述不含氟二酐单体选自4,4'-联苯醚二酐、均苯四甲酸二酐中的一种或两种；

所述含氟二胺单体选自2,2-双(4-氨基苯)全氟丙烷、3,3'-二氨基-5,5'-双(三氟甲基)联苯中的一种或两种；

所述不含氟二胺单体为4,4'-双(4-氨苯氧基)联苯。

2.如权利要求1所述的复合粘结片，其特征在于，(a+b)/(c+d)=0.8~1.2。

3.如权利要求1所述的复合粘结片，其特征在于，所述多孔隙聚酰亚胺薄膜的厚度为5~300μm，孔径为1~100μm，孔隙率为20~95%。

4.权利要求1~3任一项所述的复合粘结片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

用氟系聚酰亚胺前体溶液浸渍所述多孔隙聚酰亚胺薄膜，经干燥和亚胺化，得到表面覆盖有氟系聚酰亚胺层的多孔隙聚酰亚胺薄膜；

用氟系树脂分散液浸渍表面覆盖有氟系聚酰亚胺层的多孔隙聚酰亚胺薄膜，烘烤，制得所述复合粘结片。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氟系聚酰亚胺前体溶液的溶剂选自N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺和N,N-二甲基乙酰胺中的一种或两种以上。

6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氟系聚酰亚胺前体溶液的粘度为100~4000mPa•s。

7.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氟系聚酰亚胺前体溶液的固含量为2~30wt%。

8.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氟系树脂分散液的固含量为30~80wt%。

9.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氟系树脂分散液为水系分散液。

10.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氟系树脂分散液中，所述氟系树脂的粒径小于1μm。

11.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述干燥和亚胺化的方式为加热。

12.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述加热为阶段式升温。

13.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述烘烤的温度为50~300℃。

14.如权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述烘烤为阶段式升温。

15.一种柔性金属层压板，其特征在于，其包括权利要求1~3任一项所述复合粘结片或根据权利要求4~14任一项制备方法得到的复合粘结片、分别覆合在所述复合粘结片两面上的金属箔和绝缘薄膜。