[发明专利]一种应用于玻璃瓶罐输送的多角度导向装置

说明书

本发明公开了一种应用于玻璃瓶罐输送的多角度导向装置，涉及玻璃瓶罐输送技术领域，各锁定结构首尾依次连接并沿玻璃瓶罐输送线的设计路径布设，每个支撑杆的两端均分别连接有皮带卡头，位于上方的上导向皮带和位于下方的下导向皮带平行设置且均沿玻璃瓶罐输送线的设计路径布设，两者由导向机构的电机同步驱动，并由导向机构的从动轮、张紧轮及各皮带卡头共同张紧。本发明能够根据玻璃瓶罐输送线的设计需要，实现两台链板输送机之间间隙处任一角度的导向输送，且安装完毕导向角度即自锁，能够实现玻璃瓶罐平稳、匀速的过渡输送，避免玻璃瓶罐磕碰产生质量缺陷，且消除了倒瓶问题；能够适应各种形状、大小的玻璃瓶罐的输送需要。

技术领域

本发明涉及玻璃瓶罐输送技术领域，具体涉及一种用于在玻璃瓶罐输送路线中进行导向的导向装置。

背景技术

玻璃瓶罐是一种常见的容器，广泛领用于工业生产和日常生活领域。实际生产中，玻璃瓶罐的输送一般由链板输送机实现，因受链板输送机板链强度及工作载荷限制，单个链板的长度一般不超过9m，而生产线上，玻璃瓶罐的输送距离远不止9m。因此，实际的玻璃瓶罐输送线由多个链板输送机依次首尾相连拼接形成。

玻璃瓶罐输送线需要根据场地及相关设备的布局进行设计，根据实际设计需要，相邻的两台链板输送机之间的角度可达到180°，加上受到链板输送机框架的限制，在各相邻的链板输送机之间必然存在间隙。目前，生产中通过在间隙处设置铝扣板作为过渡载体。铝扣板与链板输送机输送机呈一定角度放置，玻璃瓶罐运动经过间隙时，依靠玻璃瓶罐之间的相互挤压驱动玻璃瓶罐通过间隙，实现过渡输送。

采用铝扣板结构实现过渡输送虽然基本能满足生产需要，但仍存在一些问题，如过渡输送过程中，相邻的玻璃瓶罐之间有挤压碰撞，当玻璃瓶罐外表面不规则时，极易产生玻璃瓶罐外表面碰伤、碰痕的质量缺陷；同时，重心较高的玻璃瓶罐或瓶底较小的玻璃瓶罐在过渡输送时，因过渡板、铝扣板、链板等摩擦力的作用，会发生倾倒，影响输送的正常进行；此外，铝扣板一经安装只能按照固定的方向进行输送，无法根据生产需要的变化进行调节。

通过现有技术检索，存在以下已知的技术方案：

现有技术1：

申请号：CN201711032578.5，申请日：20171030，公开(公告)日：CN107777226A，一种弯道链板输送机，包括机架，所述机架上设有弧形导轨，所述机架上还设有沿弧形导轨滑动的输送组件，所述输送组件由驱动电机带动在弧形导轨上滑动；所述输送组件包括设置在机架两端部的头链轮装置和尾链轮装置，头链轮装置和尾链轮装置上的至少两个安装在传动轴上的传动链轮和相应的安装在主动轴上的两个驱动链轮上、分别配置有环绕的并相互啮合的牵引链条；所述牵引链条上连接有扇形链板并构成弯道链板传输通道，所述牵引链条设有与弧形导轨配合并在弧形导轨中滑动的滚轮；它具有结构组成合理、紧凑，组装方便，运转流畅，占用空间较少等特点。

该发明的弯道链板输送机虽然实现了转弯功能，但由于转弯半径的存在，仍无法解决在受限的空间内转弯弯道放置的问题。

现有技术2：

申请号：CN201810069172.2，申请日：2018年01月24日，公开(公告)日：CN108557156B，本发明公开了一种装箱机进料高速分道机构，包括双通道摆动机构、夹持机构、后退机构和链板输送机构；所述双通道摆动机构包括两组通道，所述夹持机构安装在双通道摆动机构的进口处，所述后退机构安装在双通道摆动机构的到位处，所述链板输送机构包括链板线A、链板线B和链板线C，所述链板线C为进料输送。本发明的优点在于：采用双通道摆动机构，在产品流出的同时，保证产品进入另一通道内，大大缩短了分道的时间，提高了设备的整体效率；采用活动式挡板机构，提高了设备不同规格产品的适应性；采用链板链板线，减小了产品与链板线的摩擦，避免了产品的损坏；采用夹持机构和后退机构，避免了分道时机构与后续产品的干涉，提高了机构的稳定性。