[发明专利]一种锂电池模组转运装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种锂电池模组转运装置及其实施方法，包括转运箱、锂电池模组本体、转运箱底座、底板、固定组件和卡紧组件，所述转运箱内部设置有若干个锂电池模组本体，所述转运箱内部套接有若干个底板，所述底板顶部设置有若干个固定组件；该锂电池模组转运装置及其实施方法利用拧动自锁螺母，使螺纹柱挤压挤压板，从而挤压夹板卡紧锂电池模组本体，再将底板放入转运箱内部，使底板两侧顶槽卡在顶块外侧，完成固定，摒弃传统捆扎固定方式，采用夹紧固定，固定更加牢固，且安装拆卸方便，有利于用户取拿锂电池模组本体，且分层装填运输，避免相邻的锂电池模组本体空间较小导致无法散热，有利于锂电池模组本体运输。

技术领域

本发明涉及锂电池模组转运技术领域，具体为一种锂电池模组转运装置及其实施方法。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料，使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，一般锂电池模组生产后需要进行转运；传统锂电池模组转运装置结构复杂，采用捆扎固定方式进行运输，固定极其不牢固，且安装拆卸麻烦，不利于用户取拿锂电池模组本体，且捆扎固定方式进行运输使得相邻的锂电池模组本体空间较小，导致无法散热，不利于锂电池模组本体运输，同时传统锂电池模组转运装置结构没有保护装置，外界撞击极易造成锂电池模组晃动损伤，降低锂电池模组使用寿命，不利于用户转运，针对这些缺陷，设计一种锂电池模组转运装置及其实施方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池模组转运装置及其实施方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种锂电池模组转运装置，包括转运箱、锂电池模组本体、转运箱底座、底板、固定组件和卡紧组件，所述转运箱内部设置有若干个锂电池模组本体，所述转运箱内部套接有若干个底板，所述底板顶部设置有若干个固定组件；

所述固定组件由隔板、挤压板、连接架、中心孔、螺纹柱、挡板、自锁螺母、第一伸缩管、第二伸缩管、夹板、弹簧槽、压缩弹簧和防滑垫组成，所述底板顶部焊接有若干个隔板，所述隔板一端位于中心处两侧均焊接有连接架，所述连接架中心处开设有中心孔，所述中心孔内部套接有螺纹柱，所述螺纹柱一端焊接有挤压板，所述螺纹柱中心处套接有自锁螺母，且自锁螺母位于连接架一侧，所述螺纹柱一端焊接有挤压板，所述挤压板中心处焊接有第一伸缩管，所述第一伸缩管内部套接有第二伸缩管，所述第二伸缩管一端焊接有夹板，且夹板位于锂电池模组本体外侧，所述夹板一侧与挤压板一侧均开设有若干个弹簧槽，所述弹簧槽内部套接有压缩弹簧，所述底板两端均设置有卡紧组件；

所述卡紧组件由第一弹簧块、复位弹簧、固定架、第二弹簧块、活动板、边孔、顶块、顶槽、滑轨、滑块和滑道组成，所述转运箱内壁两侧均焊接有若干个固定架，所述固定架一端套接有顶块，所述底板两端均开设有顶槽，且顶槽套接在顶块外侧，所述顶块一端焊接有活动板，且活动板位于固定架内部，所述固定架内壁焊接有滑轨，所述滑轨内部套接有滑块，且滑块底部与活动板连接，所述活动板一端焊接有第二弹簧块，所述第二弹簧块内部套接有复位弹簧，所述复位弹簧外侧套接有第一弹簧块，且第一弹簧块与转运箱连接。

一种锂电池模组转运装置的实施方法，包括步骤一，模组检验；步骤二，模组装填；步骤三，模组运输；步骤四，模组存储；

其中上述步骤一中，人工使用仪器检测锂电池模组本体是否存在破损、漏液与挤压现象，检测后将其放置在阴凉地存储，检测不合格的产品统一回收处理；

其中上述步骤二中，模组装填包括以下步骤：

1)人工将步骤一中检测合格锂电池模组本体放置在底板顶部，顺时针转动自锁螺母，自锁螺母带动螺纹柱挤压挤压板，挤压板挤压压缩弹簧，压缩弹簧提供弹力挤压夹板，夹板卡紧锂电池模组本体；

2)按压转运箱内部顶块，顶块挤压复位弹簧，复位弹簧收缩具有弹力，再将底板放入转运箱内部，使底板两侧顶槽卡在顶块外侧，松开顶块，复位弹簧回伸挤压顶块，顶块卡紧底板完成固定；