[发明专利]多孔微通道扁管加工用自动化半固态成型设备

权利要求书

1.多孔微通道扁管加工用自动化半固态成型设备，包括机架(1)和矫直机构(2)，所述机架(1)顶部的一端设置有矫直机构(2)，其特征在于：所述机架(1)顶部位于矫直机构(2)的侧边设置有除杂机构(3)，所述机架(1)顶部的另一端设置有成型机构(5)，且机架(1)顶部位于除杂机构(3)和成型机构(5)之间设置有压扁机构(4)，所述矫直机构(2)包括立板(6)、支撑台(7)、输送轮(8)和调节轮(9)，所述机架(1)顶部的一端固定有立板(6)，且机架(1)顶部位于立板(6)侧边固定有支撑台(7)，所述支撑台(7)顶部的两端及立板(6)表面的两端均等距转动连接有输送轮(8)，且输送轮(8)之间设置有圆管(13)。

2.根据权利要求1所述的多孔微通道扁管加工用自动化半固态成型设备，其特征在于：所述支撑台(7)顶部的一端及立板(6)的顶端均对称开设有凹槽(10)，且凹槽(10)内转动连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)的外侧螺纹连接有滑块，所述立板(6)顶端及支撑台(7)顶部位于凹槽(10)一端的输送轮(8)的中心轴均与滑块固定，所述支撑台(7)侧壁及立板(6)的顶部均对称转动连接有手轮(12)，且手轮(12)的中心与丝杠(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的多孔微通道扁管加工用自动化半固态成型设备，其特征在于：所述除杂机构(3)包括支撑架(14)、从动输送辊(15)、主动输送辊(16)、驱动电机(17)、固定箱(18)、驱动箱(20)和除杂辊(21)，所述机架(1)顶部位于支撑台(7)的侧边固定有支撑架(14)，且支撑架(14)的顶端转动连接有从动输送辊(15)，所述支撑架(14)的低端转动连接有主动输送辊(16)，所述支撑架(14)侧壁固定安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出轴端部穿过支撑架(14)与主动输送辊(16)固定，所述圆管(13)穿过主动输送辊(16)和从动输送辊(15)之间的缝隙，所述机架(1)顶部位于支撑架(14)侧壁固定有固定箱(18)，且固定箱(18)内部的一端安装有驱动箱(20)，所述固定箱(18)内部的另一端对称转动连接有除杂辊(21)，所述驱动箱(20)与除杂辊(21)的中心轴连接，所述圆管(13)位于两个除杂辊(21)之间，且圆管(13)与两个除杂辊(21)接触。

4.根据权利要求3所述的多孔微通道扁管加工用自动化半固态成型设备，其特征在于：所述压扁机构(4)包括减速机(22)、主动压辊(23)、转动电机(24)、从动压辊(25)、支撑杆(26)、调节杆(27)、U型板(28)和第一气缸(29)，所述机架(1)顶部位于固定箱(18)侧边通过电机座安装有转动电机(24)和减速机(22)，所述转动电机(24)的输出轴端部与减速机(22)的输入轴固定，且减速机(22)的输出轴端部固定有主动压辊(23)，所述机架(1)顶部固定有支撑杆(26)，且支撑杆(26)的顶端通过转轴转动连接有调节杆(27)，所述调节杆(27)位于转动电机(24)的一端转动连接有从动压辊(25)，且从动压辊(25)与主动压辊(23)接触，所述机架(1)顶部位于调节杆(27)端部的下方固定有第一气缸(29)，且第一气缸(29)的活塞杆端部固定有U型板(28)，所述调节杆(27)的另一端通过转轴转动连接有U型板(28)内部的顶端。

5.根据权利要求1所述的多孔微通道扁管加工用自动化半固态成型设备，其特征在于：所述成型机构(5)包括挤压机(34)、成型模具(35)、成型出口(36)、模芯(37)、连接帽(38)和凸台(39)，所述机架(1)顶部的另一端固定有支撑座，且支撑座内安装有成型模具(35)，所述机架(1)上的支撑座顶部固定安装有挤压机(34)，且挤压机(34)的出料口与成型模具(35)的进料口连接，所述成型模具(35)的表面设置有成型出口(36)，所述成型模具(35)内设置有模芯(37)，且模芯(37)的底部连接有连接帽(38)，所述连接帽(38)的顶部一体设置有凸台(39)，所述模芯(37)底部开设有固定槽，所述凸台(39)配合连接在固定槽内，所述模芯(37)表面的顶端等距开设有导料孔(40)，且模芯(37)顶部等距开设有成型槽(41)，所述成型槽(41)与导料孔(40)内部连通。