[发明专利]一种绳头锥套及其冲压生产工艺

说明书

本发明涉及一种绳头锥套及其冲压生产工艺，具体的步骤如下：步骤一：下料，采用无缝的金属管；步骤二：将金属管的一端的外表面冲压加工为锥形，形成锥形部；步骤三：将金属管的锥形部的一端进行冲压整形；步骤四：在金属管上冲压一个缺口；步骤五：对金属管进行加热，并对锥形部的远离缺口的一侧施加冲压力，令锥形部向靠近缺口的方向偏移；步骤六：对金属管的另一端进行冲压整形，形成方形部；步骤七：在金属管上进行通孔的加工。当需要生产的绳头锥套具有较大的偏移量，采用本方案中的加工方法，在进行冲压前对原材料进行加热，增加其可塑性，避免金属管偏移的过程中发生开裂，提高了绳头锥套的成品率。

技术领域

本发明涉及电梯配件生产工艺技术领域，更具体地，涉及一种绳头锥套及其冲压生产工艺。

背景技术

绳头锥套是钢丝绳或者钢带的固定件，其作用是固定钢带或者钢丝绳的绳头，令其另一端与电梯的轿厢连接。而绳头锥套的另一端通过绳头杆连接在对重装置或者起重装置上。现有的绳头锥套在安装的时候，首先必须保证绳头杆完全竖直安装，否侧绳头锥套就无法保证竖直向下的状态，钢丝绳受到其他方向的作用力，导致安装的要求高，难度大，难以很好地完成安装任务，安装效率低。

现有的绳头锥套一般采用多组件焊接或者一体成型铸造这两种方法进行加工。其中采用焊接工艺，由于成型后的绳头锥套会存在焊接缝，因此牢固性较差；而采用一体成型铸造的工艺，则由于工艺流程多，生产过程还需要辅助原料，导致铸造工艺的成本较高。申请号为“CN201610075160.1”的专利公开了一种绳头锥套及其生产工艺，其中采用了冷挤压加工的冲压工艺。由于绳头锥套为空心的结构，采用冷挤压的冲压工艺进行加工，若绳头锥套的冲压形变量较大的时候，原材料容易发生开裂，导致冲压失败。

发明内容

本发明为克服上述现有技术中现有的绳头锥套的冲压加工工艺容易导致原材料开裂的问题，提供一种绳头锥套及其冲压生产工艺，能够避免冲压生产过程中，原材料开裂，提高成品率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种绳头锥套，包括方形部、设置有腔体的锥形部和连接所述方形部和所述锥形部的承接部；所述承接部设置有延伸至腔体的缺口，所述方形部设置有用于与绳头杆转动连接的贯穿孔，所述锥形部设置有用于固定挡板的固定孔；所述锥形部远离所述缺口一侧的内壁的延长线穿过所述贯穿孔且与所述贯穿孔圆心的直线距离为1-3mm。

绳头杆在安装的时候有所偏移，没有完全保持在竖直的状态，由于绳头锥套的贯穿孔与绳头杆是转动连接，绳头锥套会在重力或者钢带的拉力的作用下，相对于绳头杆发生转动，令自身保持一个竖直的状态，锥形部的出口保持竖直朝下，令装在绳头锥套内的钢带能够保持竖直向下的状态。采用本绳头锥头进行连接安装，即使绳头杆在安装的时候有所偏移，没有完全保持在竖直的状态，绳头锥头也可以令自身保持一个竖直的状态，锥形部的出口保持朝下，令装在绳头锥套内的钢带能够保持竖直向下的状态。既保证了与钢带连接的轿厢运动稳定，也降低了绳头杆的安装难度，提高安装的效率。

一种绳头锥套的冲压生产工艺，具体步骤如下：

步骤一：下料，采用无缝的金属管；

步骤二：将金属管的一端的外表面冲压加工为锥形，形成锥形部；

步骤三：将金属管的锥形部的一端进行冲压整形；

步骤四：在金属管上冲压一个缺口；

步骤五：对金属管进行加热，并对锥形部的远离缺口的一侧施加冲压力，令锥形部向靠近缺口的方向偏移；

步骤六：对金属管压扁整形后对金属管远离锥形部的一端进行冲压整形；

步骤七：在金属管上进行通孔的加工。