[发明专利]一种碳化硅-镁铝尖晶石-铝复合耐火材料有效
| 申请号: | 202010646418.5 | 申请日: | 2020-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN111704466B | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
| 发明(设计)人: | 李红霞;尚心莲;孙红刚;杜一昊;赵世贤;司瑶晨;夏淼;亢一娜 | 申请(专利权)人: | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/567 | 分类号: | C04B35/567;C04B35/628;C04B35/634 |
| 代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所(普通合伙) 41118 | 代理人: | 李娟 |
| 地址: | 471039 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳化硅 尖晶石 复合 耐火材料 | ||
本发明属于耐火材料技术领域,涉及一种碳化硅‑镁铝尖晶石‑铝复合耐火材料。涉及的一种碳化硅‑镁铝尖晶石‑铝复合耐火材料包括骨料和基质;其骨料为碳化硅颗粒;基质中包含富铝镁铝尖晶石细粉或微粉;基质中还加入了经包覆处理的金属铝粉;骨料、基质与结合剂混合均匀后进行机压成型,干燥后在埋碳气氛下最高温度1500℃~1600℃烧成制得以碳化硅为主晶相,镁铝尖晶石和刚玉为次晶相的碳化硅‑镁铝尖晶石复合耐火材料。本发明降低了该制品生坯样品的保存难度,提升了材料的高温力学强度,并同时具有热震稳定性高、抗煤渣侵蚀性好、生产成本低廉等优点。
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域,主要涉及一种碳化硅-镁铝尖晶石-铝复合耐火材料。
背景技术
水煤浆气化炉是煤气化领域的重要装置,是以煤和水为主要原料利用水煤浆在高温、高压环境下的燃烧制备气态H2、CO、CO2等化工原料的先进设备。水煤浆气化炉运行工况为:1300℃~1500℃高温、2.0~8.5MPa高压及由CO和H2等气体形成的强还原气氛,其运行期间还伴随着高速气流、熔渣和固体物质对炉衬材料的冲刷和撞击。在高温环境和较高的炉内压力下,气、液、固相物质的不断冲刷导致炉衬材料发生严重的磨损和剥落,从而制约了水煤浆气化炉的正常运行,因此在选择水煤浆气化炉向火面炉衬材料时,其高温力学性能需作为重要的性能指标进行考虑。
目前水煤浆气化炉普遍采用高铬砖(Cr2O3-Al2O3-ZrO2材料,其中Cr2O3>75wt%)为炉衬耐火材料,其高温力学性能高,抗煤渣侵蚀性优良。高铬砖之所以具有优秀的高温力学性能,是因为Cr2O3与Al2O3具有相似的晶体结构,在一定的温度下Al2O3和Cr2O3产生较好的结晶,生成连续的铝铬型固溶体,增加材料基质的结合强度,从而提高其高温力学性能。但是高铬砖的主要成分Cr2O3是一种容易发生价态变化的氧化物,在一定条件下Cr2O3与CaO、Na2O和K2O发生反应会形成易溶于水的Cr6+,当六价铬氧化物进入地下后,地下水源会受到污染,对人类的健康造成一定危害。另外,我国的铬矿资源紧缺,含铬耐火材料生产成本高,因此水煤浆气化炉用无铬耐火材料的开发成为近年来的研究热点。
专利申请文件CN201711187027.6公开了一种碳化硅-镁铝尖晶石复合耐火材料,其以碳化硅颗粒为骨料,镁铝尖晶石、氧化铝、氧化镁的细粉或微粉为基质,并且在基质中加入少量抗氧化剂(Si、Al、C、AlN、B4C、BN中的一种或多种),压制成坯体后于1450~1600℃保护气氛或埋炭气氛下烧成。其所述碳化硅-镁铝尖晶石复合耐火材料具有优秀的抗渣侵蚀和渗透性能,但高温力学性能较差(1400℃埋炭条件下高温抗折强度约2~4MPa),在水煤浆气化炉高温高压及气、液、固体不断冲刷的工况中,材料极易发生磨损和剥落,其优异的抗煤渣渗透和侵蚀性并不能得到体现;其高温力学强度低的主要原因是:在埋炭气氛或保护气氛下烧成,材料中的碳化硅仍会发生少量的氧化,生成的SiO2进入基质,形成低熔点玻璃相,在高温使用过程中,玻璃相由固态转变为液态,破坏了材料基质结构的稳定性,从而导致其高温力学强度远低于常温力学强度;另外,在碳化硅-镁铝尖晶石复合耐火材料中使用金属铝粉作为抗氧化剂,金属铝粉化学性质十分活泼,室温下即可与空气中水蒸气发生反应生成H2逸出并释放大量的热,从而破坏材料内部基质结构,增加了生坯样品的保存难度,同时大幅降低其高温力学强度。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提出一种碳化硅-镁铝尖晶石-铝复合耐火材料。
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