[发明专利]双向可控电机双定子的绕线骨架装置及定子制作方法

说明书

本发明公开了一种双向可控电机双定子的绕线骨架装置及定子制作方法；以往的同类产品生产工艺复杂、效率低，产品质量不稳定、使用寿命不长；本发明由于在绕线骨架上设置有连接凸台，在连接凸台上插装有固定铜芯线线头的接线端子，接线端子插装在插接台的接线通孔内，而且电容器也直接插装在护罩内的接线通孔内，整个生产工艺简单，生产效率高，节省人力物力；而线圈连续不间断的绕制方法、线头缠绕固定在接线端子上完成内引线连接的连接方式，可有效避免连接线头松动而脱落，保证产品质量，延长产品的使用寿命；本发明适合各种双向可控电机的双定子绕线骨架及其定子制作方法。

技术领域

本发明涉及一种双向可控电机的定子绕线骨架结构技术领域以及定子的绕制技术领域，特别是一种双向可控电机双定子的绕线骨架装置及定子制作方法。

背景技术

目前市面上的双向可控电机的定子绕线骨架装置由于本身没有铜芯线线头固定结构，绕线生产工艺繁杂，为了防止底线和面线在生产过程中出现松散和短路状况，在单个线圈绕制完成后，需要用绝缘胶带将绕好的线圈缠住，然后再用绝缘胶筒将底线和面线线头分别套好，以方便与外接引线相连，而在生产第二个定子时这样同样的生产程序又要进行一次，最后两个定子完成后，还需要将两个定子的公共线圈线头再并接到一个胶筒内，整个生产过程生产工艺极其繁杂，所需时间长，不但浪费了大量的人力物力，生产效率也极其的低下；而且这样生产出来的电机由于每个线圈的线头与外接引线线头是分别单独连接的，连接质量不稳定，在使用过程中容易产生脱落而影响电机的使用寿命，而线圈内缠绕的胶带使用时电机产生的热量会导致胶带容易老化变质，从而影响电机的使用寿命；总之，以前的双向可控电机由于绕线骨架结构不合理，导致产品的生产效率低、产品质量不稳定、产品使用寿命不长。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种生产效率高、产品质量好、作用寿命长的双向可控电机双定子的绕线骨架装置以及与之相匹配的生产工艺简单、操作简便的连续不间断绕线的定子制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：双向可控电机双定子的绕线骨架装置，包括由上骨架、极爪板及下骨架共同构成的双定子绕线骨架总成，所述下骨架的线槽上挡板的外侧边缘处、下进线暗槽的上方设置有连接凸台，连接凸台的平台外侧设置有端子插孔，接线端子的根部插装在端子插孔内，所述绕线骨架的外侧设置有护罩，护罩内设置有插接台，插接台内设置有接线通孔，接线端子的端部插接在插接台内的接线通孔内，护罩的两侧设置有弧形压边，护罩通过弧形压边压装在电机外壳上，所述护罩的内部设置有电容器安装腔，电容器通过电容器安装脚与插接台的接线通孔电连接。

双向可控电机双定子的绕线骨架装置，所述端子插孔设置有三个，分别是第一插孔、第二插孔及第三插孔，均匀分布在连接凸台的平台外侧边上。

双向可控电机双定子的绕线骨架装置，所述端子插孔之间设置有隔离台，隔离台设置有两个，分别是设置在第一插孔与第二插孔之间的第一隔离台及设置在第二插孔与第三插孔之间的第二隔离台。

双向可控电机双定子的绕线骨架装置，所述接线端子设置有三个，分别是插接在第一插孔、第二插孔及第三插孔内的第一端子、公共端子及第三端子。

双向可控电机双定子的绕线骨架装置，所述护罩的内腔由插接台分隔为端子头保护腔和电容器安装腔，插接台整体向护罩的外部凸出，处于护罩外部的插接通孔与外接引线插头电连接。

双向可控电机双定子的绕线骨架装置，所述下骨架的线槽上挡板外侧设置有定位孔，定位孔设置有三个，分别是第一定位孔、第二定位孔及第三定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔设置在连接凸台的两侧。

双向可控电机双定子的绕线骨架装置，所述上骨架的线槽下挡板外侧设置有定位销，定位销设置有三个，分别是第一定位销、第二定位销及第三定位销。

双向可控电机的定子制作方法是：