[发明专利]双向可控电机双定子的绕线骨架装置及定子制作方法

权利要求书

1.双向可控电机双定子的绕线骨架装置，包括由上骨架（1）、极爪板（2）及下骨架（3）共同构成的双定子绕线骨架总成，其特征在于所述下骨架（3）的线槽上挡板（31）的外侧边缘处、下进线暗槽（32）的上方设置有连接凸台（33），连接凸台（33）的平台外侧设置有端子插孔（331），接线端子（34）的根部插装在端子插孔（331）内，所述绕线骨架的外侧设置有护罩（4），护罩（4）内设置有插接台（41），插接台（41）内设置有接线通孔（411），接线端子（34）的端部插接在插接台（41）内的接线通孔（411）内，护罩（4）的两侧设置有弧形压边（42），护罩（4）通过弧形压边（42）压装在电机外壳上，所述护罩（4）的内部设置有电容器安装腔（402），电容器（5）通过电容器安装脚与插接台（41）的接线通孔（411）电连接。

2.根据权利要求1所述的双向可控电机双定子的绕线骨架装置，其特征在于所述端子插孔（331）设置有三个，分别是第一插孔（3311）、第二插孔（3312）及第三插孔（3313），均匀分布在连接凸台（33）的平台外侧边上。

3.根据权利要求1或2所述的双向可控电机双定子的绕线骨架装置，其特征在于所述端子插孔（331）之间设置有隔离台（332），隔离台（332）设置有两个，分别是设置在第一插孔（3311）与第二插孔（3312）之间的第一隔离台（3321）及设置在第二插孔（3312）与第三插孔（3313）之间的第二隔离台（3322）。

4.根据权利要求1或2所述的双向可控电机双定子的绕线骨架装置，其特征在于所述接线端子（34）设置有三个，分别是插接在第一插孔（3311）、第二插孔（3312）及第三插孔（3313）内的第一端子（341）、公共端子（342）及第三端子（343）。

5.根据权利要求1所述的双向可控电机双定子的绕线骨架装置，其特征在于所述护罩（4）的内腔由插接台（41）分隔为端子头保护腔（401）和电容器安装腔（402），插接台（41）整体向护罩（4）的外部凸出，处于护罩（4）外部的插接通孔（411）与外接引线插头电连接。

6.根据权利要求1所述的双向可控电机双定子的绕线骨架装置，其特征在于所述下骨架（3）的线槽上挡板（31）外侧设置有定位孔（35），定位孔（35）设置有三个，分别是第一定位孔（351）、第二定位孔（352）及第三定位孔（353），所述第一定位孔（351）、第二定位孔（352）设置在连接凸台（33）的两侧。

7.根据权利要求1所述的双向可控电机双定子的绕线骨架装置，其特征在于所述上骨架（1）的线槽下挡板（11）外侧设置有定位销（13），定位销（13）设置有三个，分别是第一定位销（131）、第二定位销（132）及第三定位销（133）。

8.双向可控电机的定子制作方法是：

A)将绕线骨架装置固定在绕线夹具上，首先将铜芯线线头作为下骨架（3）的下线圈底线缠绕固定在第一端子（341）的端子底部，下线圈底线经下进线暗槽（32）进入下骨架（3）的线槽内，启动绕线夹具电源开始绕线，制成下定子线圈，将下定子线圈收尾的铜芯线线头延续拉伸，成为下定子线圈面线待下一步使用；

B)将步骤A中所述下定子线圈面线延续拉伸出来，缠绕固定在公共端子（342）的端子底部，作为上骨架（1）的上线圈底线，将上线圈底线从公共端子（342）与第一隔离台（3321）之间自动形成的过线暗槽中穿过，再经上进线暗槽（12）进入上骨架（1）的线槽内，启动绕线夹具电源开始绕线，制成上定子线圈，将上定子线圈收尾的铜芯线线头延续拉伸，成为上定子线圈面线待下一步使用；

C)将步骤B中所述上定子线圈面线延续拉伸，缠绕固定在第三端子（343）的端子底部，制成双定子线圈；

D)将电容器（5）插装进护罩（4）内所设置的插接台（41）上开设的接线通孔（411）内，制成带内接电容器（5）的双定子线圈；

E)将步骤D所述双定子线圈的接线端子（34）插装进护罩（4）内所设置的插接台（41）上开设的接线通孔（411）内，制成带护罩（4）的双定子线圈；

F)将步骤E所述带护罩（4）的双定子线圈通过护罩两侧的弧形压边（42）压装在电机外壳上。