[发明专利]一种橡胶材料造粒机及其工作方法

说明书

本发明公开一种橡胶材料造粒机，包括支撑架，所述支撑架的内部底端安装有固定底架，且固定底架的顶部安装有电机与减速机，所述电机与减速机平行设置，所述支撑架的顶部安装有送料筒，且送料筒的一端连接有传动轴，所述送料筒的顶部安装有进料筒，且送料筒的另一端连接有造粒箱，所述造粒箱的一侧连接有驱动马达，且造粒箱的底部连接有收集箱，所述进料筒的一侧中部安装有气缸，且气缸的一端连接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿进料筒的侧壁，且驱动杆远离气缸的一端连接有切刀，所述进料筒的另一侧内壁安装有T型架；本发明能够在上料时对材料进行切割，防止堵塞，同时方便了电机和减速机的安装，此外还方便对造粒后的原料进行统一收集。

技术领域

本发明属于造粒机领域，具体涉及橡胶造粒机，更具体的是一种橡胶材料造粒机及其工作方法。

背景技术

橡胶材料在制备橡胶颗粒时，需要利用造粒机对橡胶进行切割，使其形成细小颗粒，从而制得橡胶颗粒物，橡胶颗粒物用途多样，适用在不同领域的技工过程当中。

现有的橡胶材料造粒机在使用时存在一定的弊端，现有的橡胶材料造粒机在使用时电机和减速机基本都是固定安装，在拆卸和安装时不够方便，且不具备减震效果；现有的橡胶材料造粒机在造粒完毕之后不方便对橡胶颗粒进行统一的收集；现有的橡胶材料造粒机在上料时容易出现堵塞的情况，影响造粒进度，给实际使用带来了一定的影响。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种橡胶材料造粒机，能有效的解决了现有的橡胶材料造粒机在使用时电机和减速机基本都是固定安装，在拆卸和安装时不够方便，且不具备减震效果；现有的橡胶材料造粒机在造粒完毕之后不方便对橡胶颗粒进行统一的收集；现有的橡胶材料造粒机在上料时容易出现堵塞的情况，影响造粒进度的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种橡胶材料造粒机，包括支撑架，所述支撑架的内部底端安装有固定底架，且固定底架的顶部安装有电机与减速机，所述电机与减速机平行设置，所述支撑架的顶部安装有送料筒，且送料筒的一端连接有传动轴，所述送料筒的顶部安装有进料筒，且送料筒的另一端连接有造粒箱，所述造粒箱的一侧连接有驱动马达，且造粒箱的底部连接有收集箱；

所述进料筒的一侧中部安装有气缸，且气缸的一端连接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿进料筒的侧壁，且驱动杆远离气缸的一端连接有切刀，所述进料筒的另一侧内壁安装有T型架，且进料筒的前后端内壁之间安装两组限位辊与两组分散辊，两组所述分散辊位于两组限位辊的下方；

所述收集箱的内部套接有内套箱，所述内套箱的前端设置有拉带，且内套箱的前端内侧靠拉带的下方设置有抽拉屉，所述内套箱的顶部设置有承接盒；

所述固定底架的顶部设置有两组平行设置的承接架，且两组承接架的顶部安装有卡接盒，所述卡接盒的四周内壁均设置有限位板；

所述限位板的一侧安装有两组平行设置的弹簧杆与一根伸缩杆，所述伸缩杆位于弹簧杆的上方，贯穿所述两组弹簧杆的外侧安装有固定板。

作为本发明进一步的方案：所述进料筒的内部设置有螺旋送料杆，且螺旋送料杆的一端与传动轴的一端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述电机的一端与减速机的一端转动连接，且减速机的另一端与传动轴的外侧之间连接有传动链条。

作为本发明的进一步方案：所述两组限位辊与两组分散辊上下平行设置，进料筒的外侧设置有两组马达分别与两组限位辊相连接，两组限位辊分别与两组分散辊之间连接有皮带，两组限位辊与两组分散辊之间连接的皮带呈交叉设置。

作为本发明进一步的方案：所述限位板设置在卡接盒的内侧，两组弹簧杆贯穿卡接盒的外侧，且两组弹簧杆贯穿固定板的外侧部分设置有固定螺母，固定板的侧壁与卡接盒的侧壁固定连接。