[发明专利]一种橡胶材料造粒机及其工作方法在审
申请号: | 202010629124.1 | 申请日: | 2020-07-02 |
公开(公告)号: | CN111745850A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 陈宇琪 | 申请(专利权)人: | 陈宇琪 |
主分类号: | B29B9/02 | 分类号: | B29B9/02;B29B13/00;F16F15/067 |
代理公司: | 北京市浩东律师事务所 11499 | 代理人: | 李琼 |
地址: | 321114 浙江省金华市兰*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶材料 造粒机 及其 工作 方法 | ||
1.一种橡胶材料造粒机,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的内部底端安装有固定底架(2),且固定底架(2)的顶部安装有电机(3)与减速机(4),所述电机(3)与减速机(4)平行设置,所述支撑架(1)的顶部安装有送料筒(5),且送料筒(5)的一端连接有传动轴(6),所述送料筒(5)的顶部安装有进料筒(7),且送料筒(7)的另一端连接有造粒箱(8),所述造粒箱(8)的一侧连接有驱动马达(9),且造粒箱(8)的底部连接有收集箱(10);
所述进料筒(7)的一侧中部安装有气缸(11),且气缸(11)的一端连接有驱动杆(12),所述驱动杆(12)的一端贯穿进料筒(7)的侧壁,且驱动杆(12)远离气缸(11)的一端连接有切刀(16),所述进料筒(7)的另一侧内壁安装有T型架(13),且进料筒(7)的前后端内壁之间安装两组限位辊(14)与两组分散辊(15),两组所述分散辊(15)位于两组限位辊(14)的下方;
所述收集箱(10)的内部套接有内套箱(17),所述内套箱(17)的前端设置有拉带(18),且内套箱(17)的前端内侧靠拉带(18)的下方设置有抽拉屉(19),所述内套箱(17)的顶部设置有承接盒(20);
所述固定底架(2)的顶部设置有两组平行设置的承接架(22),且两组承接架(22)的顶部安装有卡接盒(23),所述卡接盒(23)的四周内壁均设置有限位板(24);
所述限位板(24)的一侧安装有两组平行设置的弹簧杆(26)与一根伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)位于弹簧杆(26)的上方,贯穿所述两组弹簧杆(26)的外侧安装有固定板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶材料造粒机,其特征在于,所述进料筒(5)的内部设置有螺旋送料杆(21),且螺旋送料杆(21)的一端与传动轴(6)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶材料造粒机,其特征在于,所述电机(3)的一端与减速机(4)的一端转动连接,且减速机(4)的另一端与传动轴(6)的外侧之间连接有传动链条。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶材料造粒机,其特征在于,所述两组限位辊(14)与两组分散辊(15)上下平行设置,进料筒(7)的外侧设置有两组马达分别与两组限位辊(14)相连接,两组限位辊(14)分别与两组分散辊(15)之间连接有皮带,两组限位辊(14)与两组分散辊(15)之间连接的皮带呈交叉设置。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶材料造粒机,其特征在于,所述限位板(24)设置在卡接盒(23)的内侧,两组弹簧杆(26)贯穿卡接盒(23)的外侧,且两组弹簧杆(26)贯穿固定板(27)的外侧部分设置有固定螺母,固定板(27)的侧壁与卡接盒(23)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶材料造粒机,其特征在于,所述伸缩杆(25)的一端与限位板(24)的侧壁衔接处设置有转轴,且伸缩杆(25)的一端通过转轴与限位板(24)的侧壁活动连接。
7.一种橡胶材料造粒机的工作方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:
步骤一:首先将固定底架(2)与支撑架(1)之间固定,将电机(3)与减速机(4)分别安装在两组承接架(22)顶部的卡接盒(23)内,利用限位板(24)对电机(3)与减速机(4)的底部进行固定,每个卡接盒(23)内侧的四个限位板(24)分别与电机(3)和减速机(4)的底部四周接触,拉动弹簧杆(26)使其收缩对限位板(24)施压,使限位板(24)与电机(3)和减速机(4)底部接触夹紧,同时伸缩杆(25)摆动并收缩,将弹簧杆(26)的一端采用固定螺母拧紧至与固定板(27)接触;
步骤二:启动气缸(11)、电机(3)、驱动马达(9)和减速机(4),电机(3)经过减速机(4)减速之后,由减速机(4)通过传动链条带动传动轴(6)转动,由传动轴(6)打动螺旋送料杆(21)转动,将带加工的橡胶材料从进料筒(7)顶部投入,启动马达带动两组限位辊(14)朝相对方向转动,橡胶材料从两组限位辊(14)之间进入,随后通过气缸(11)带动驱动杆(12)前进,进而带动切刀(16)将橡胶材料利用T型架(13)的一端作为施力进行切断,随后被切断的橡胶进入到两组分散辊(15)的顶部,两组分散辊(15)在皮带的作用下,被两组限位辊(14)带动朝着相背方向转动,从而对橡胶材料打散,随后橡胶材料进入到进料筒(7)的底部,之后进入到送料筒(5)内;
步骤三:螺旋送料杆(21)将橡胶原料送入到造粒箱(8)内,在造粒箱(8)内安装扇形刀片与驱动马达(9)连接,橡胶原料进入到造粒箱(8),驱动马达(9)带动扇形刀片对橡胶材料进行切割,从而进行造粒操作,造粒后的橡胶材料进入到收集箱(10),先由承接盒(20)进行承接,随后进入到内套箱(17)内,之后落入到抽拉屉(19),拉动拉带(18)将整个内套箱(17)拉出,再将抽拉屉(19)抽出将橡胶粒倒出即可。
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