[发明专利]一种失压式搅拌釜及利用其制作泡沫沥青的方法

说明书

本发明公开了一种失压式搅拌釜，属于沥青生产技术领域，包括搅拌釜、称重台和喷沫主管道，所述搅拌釜包括釜体、电机、搅拌轴、搅拌叶片和称重支座，所述电机设置在釜体的顶部，所述搅拌轴设置在釜体内部，且所述搅拌轴与所述电机的主轴相连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴的底部，所述釜体的顶部还设有沥青进口管、水进口管、压缩气体进口管和添加剂进口管，且所述沥青进口管、水进口管、压缩气体进口管和添加剂进口管上都设有闸阀，所述釜体的底部还设有泡沫沥青出口阀，解决泡沫沥青的发泡方法存在泡发操作复杂，导致发泡效率过低的问题，液液混合更均匀，延长泡沫沥青的半衰期，增加泡沫沥青的稳定性。

技术领域

本发明涉及沥青生产技术领域，尤其是涉及一种失压式搅拌釜及利用其制作泡沫沥青的方法。

背景技术

泡沫沥青是指在高温沥青中加入一定量水，水遇热而急速气化之后与沥青混合，沥青形成爆炸性泡沫，使得沥青表面积大比例增加，体积大幅度膨胀数倍至数十倍，并且黏性降低，然后，沥青泡沫破灭并只存留少量微观气泡在其中，这种膨胀成泡沫的沥青称为泡沫沥青。

泡沫温拌沥青混合料再生技术是指将铣刨后的废旧沥青路面材料，经设计其掺量并与新料混合，然后通过专门的发泡设备，将泡沫沥青加入，机械拌合后用摊铺机铺平整，最后用压实机压实的工艺。泡沫温拌再生沥青混合料技术用于废旧沥青混合料的再生，可以有效地减少沥青的老化、降低再生时的加热温度、合理的使用废旧沥青混合料，充分体现了废物利用、节能减排、绿色环保等优势。

现有技术中，利用发泡设备对沥青进行发泡，从而形成泡沫沥青,但是，目前泡沫沥青的发泡操作过于粗糙，气液混合困难，过程不可控，导致发泡效率过低，气泡易破碎。

发明内容

本发明的目的在于提供一种失压式搅拌釜及利用其制作泡沫沥青的方法，以解决现有技术中泡沫沥青的发泡方法存在泡发操作复杂，导致发泡效率过低的技术问题。

本发明提供一种失压式搅拌釜，包括搅拌釜、称重台和喷沫主管道，所述搅拌釜包括釜体、电机、搅拌轴、搅拌叶片和称重支座，所述称重支架设备在所述釜体的外侧，所述电机设置在釜体的顶部，所述搅拌轴设置在釜体内部，且所述搅拌轴与所述电机的主轴相连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴的底部，所述釜体的顶部还设有沥青进口管、水进口管、压缩气体进口管和添加剂进口管，所述沥青进口管、水进口管、压缩气体进口管和添加剂进口管上都设有闸阀，所述釜体的底部还设有泡沫沥青出口阀。

进一步，所述称重台包括称重支架和称重秤，所述称重秤分别设置在所述称重支座的底部，且每个所述称重秤的底部连接有称重支架，所述测重秤用于测量制作泡沫沥青时添加料的重量，可达到定量加料的作用，可控制精度。

进一步，所述喷沫主管道设置在所述沥青泡沫出口阀的底部，所述喷沫主管道的底部还设有若干喷管，所述从搅拌釜1释放出的水与沥青混合物流体在失压的过程里，在所述喷沫主管道3和喷管301内形成泡沫沥青。

一种用失压式搅拌釜制作泡沫沥青的方法，包括以下步骤：

S1：在所述搅拌釜中添加沥青和添加剂。

S2：通过测重称测量沥青和添加剂的重量以控制精度。

S3：启动电机通过搅拌轴带动搅拌叶片，搅拌沥青和添加剂，使沥青和添加剂充分混合。

S4：注入压缩气体对搅拌釜增压至指定压力。

S5：注入定量的水。

S6：通过搅拌叶片将搅拌釜内流体搅拌均匀。

S7：打开泡沫沥青出口阀，从搅拌釜释放出的流体进入喷沫主管道在失压的过程中形成泡沫沥青，进入拌缸。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：