[发明专利]一种双层湿-湿相接梯度功能水泥混凝土路面滑模施工方法

权利要求书

1.一种双层湿-湿相接梯度功能水泥混凝土路面滑模施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）测量放线，根据路面宽度放基准线，间隔5～15m订钢桩并挂设钢绞线；

（2）拌料，在拌合站按照指定配合比分别进行集中拌合上面层水泥混凝土和下面层水泥混凝土，严格进行计量控制，并且在拌合站进行坍落度检测；

（3）两台滑模摊铺机入场就位，清理检查滑模摊铺机，调整好模具的高度和平面位置；

（4）利用自卸式混凝土装运车将下面层水泥混凝土运至现场并进行卸料，然后采用钩机布料，布料完成后铺设拉杆和传力杆；

（5）利用第一台滑模摊铺机对下面层水泥混凝土进行摊铺，实现振捣、碾压、整平；

（6）在摊铺完下面层水泥混凝土20～120min后，利用另一台自卸式混凝土装运车将上面层水泥混凝土运至现场并进行卸料，然后采用传输带将上面层水泥混凝土输送至两台滑模摊铺机中间；

（7）利用第二台滑模摊铺机对上面层混凝土进行摊铺，实现横向刮平、振捣、碾压、整平；

（8）进行路面露石混凝土清扫处理或者进行路面拉毛处理，覆膜养护；路面切缝，并对各接缝进行填缝密封。

2.根据权利要求1所述的双层湿-湿相接梯度功能水泥混凝土路面滑模施工方法，其特征在于，所述的下面层水泥混凝土的水泥用量为330～350kg，细集料采用机制砂或河砂，砂率为28%～40%，水灰比0.38～0.42，振后坍落度为4～5cm，运输经时损失为2cm，摊铺厚度为15～40cm；所述的上面层水泥混凝土的水泥用量为380～400kg，单一级配，细集料采用路面混凝土用砂，砂率为25%～35%，水灰比0.38～0.42，振后坍落度为7～8cm，运输经时损失为2～3cm，摊铺厚度为5～10cm。

3.根据权利要求1所述的双层湿-湿相接梯度功能水泥混凝土路面滑模施工方法，其特征在于，所述下面层水泥混凝土的最小布料长度为距摊铺机前挡板4～5m，现场最长布料长度为8～9m，堆积间距为3～5m。

4.根据权利要求1所述的双层湿-湿相接梯度功能水泥混凝土路面滑模施工方法，其特征在于，施工时，下面层水泥混凝土的松铺面与滑模摊铺机前挡板的高差为10～15cm，上面层水泥混凝土的松铺高度应在路面设计标高以上10～20cm。

5.根据权利要求1所述的双层湿-湿相接梯度功能水泥混凝土路面滑模施工方法，其特征在于，所述两台滑模摊铺机的摊铺速度均为1～3m/min，保证缓慢、均匀、连续摊铺，两台滑模摊铺机相距10～25m。

6.根据权利要求1所述的双层湿-湿相接梯度功能水泥混凝土路面滑模施工方法，其特征在于，所述振捣采用振捣棒，振捣频率为150～200Hz。

7.根据权利要求1所述的双层湿-湿相接梯度功能水泥混凝土路面滑模施工方法，其特征在于，所述路面切缝宽度为5～8cm，深度为水泥混凝土面板全厚的三分之一，切缝后，混凝土路面分割为5m×5m的块体。

8.根据权利要求1所述的双层湿-湿相接梯度功能水泥混凝土路面滑模施工方法，其特征在于，所述施工方法的摊铺宽度为7.5～8m。

9.根据权利要求1-8任一所述的双层湿-湿相接梯度功能水泥混凝土路面滑模施工方法在水泥混凝土路面的施工中应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述双层湿-湿相接梯度功能水泥混凝土路面滑模施工方法的施工温度≤30℃。