[发明专利]一种扣式锂电池的制备方法在审
申请号: | 202010620459.7 | 申请日: | 2020-07-01 |
公开(公告)号: | CN111740042A | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 张蓉 | 申请(专利权)人: | 张蓉 |
主分类号: | H01M2/02 | 分类号: | H01M2/02;H01M2/04;H01M2/08;H01M2/14;H01M4/36;H01M4/38;H01M4/583;H01M10/058 |
代理公司: | 赣州捷信协利专利代理事务所(普通合伙) 36141 | 代理人: | 吴余琴 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 制备 方法 | ||
1.一种扣式锂电池的制备方法,其特征在于:包括有以下步骤:
(1)制作负极盖,该负极盖包括有依次一体成型连接的盖帽、主筒体、加长筒体以及反向筒体,盖帽、主筒体和加长筒体围构形成一开口朝上的容置腔,反向筒体于加长筒体的顶部反向折弯形成,且反向筒体与加长筒体之间夹设有隔热涂层;
(2)将负极盖置于注塑模具中形成出绝缘件,该绝缘件覆盖住容置腔的内周侧壁,主筒体的上端、加长筒体和反向筒体均嵌入绝缘件中;
(3)制作负极材料:包括有以下步骤:
(3.1)混料:
将石墨前驱体、粘结剂、纳米硅按照一定比例加入机械融合机中处理25-30min,得到硅碳负极材料前驱体;
(3.2)两相包覆碳化:
将步骤(3.1)得到的硅碳负极材料前驱体置于氮气气氛保护炉中进行碳化,以30~35℃/min的升温速率升至500~900℃并保温2-3小时,过程中持续通入氮气,并且炉压控制在160-200Pa,碳化完成后,粉碎筛分得到锂离子电池用高压实硅碳负极材料;
(4)将步骤(3)得到的负极材料压入容置腔中,使负极材料与盖帽的内壁贴合;
(5)往容置腔注入熔融塑胶以制作成型出隔膜,隔膜叠合在负极材料上,隔膜的周侧面与绝缘件的内周侧壁密封连接;
(6)取正极材料并将正极材料压入容置腔中,使得正极材料叠合在隔膜上;
(7)往容置腔内注入电解液;
(8)制作正极壳,并将正极壳与绝缘件扣合,使得正极壳盖住容置腔的开口并与正极材料贴合;
(9)在正极壳的外周侧面套设感应线圈,并对感应线圈进行通电,使得正极壳的外周侧面被加热,从而使绝缘件的外周侧面局部熔融而与正极壳的内周侧壁形成密封结构。
2.如权利要求1所述的一种扣式锂电池的制备方法,其特征在于:所述步骤(3.1)中石墨前驱体为人造石墨或者天然石墨的一种或几种混合,平均粒径D50为5~10μm。
3.如权利要求1所述的一种扣式锂电池的制备方法,其特征在于:所述步骤(3.1)中粘结剂为煤系或者油系沥青的一种或几种混合,软化点为200-300℃。
4.如权利要求1所述的一种扣式锂电池的制备方法,其特征在于:所述步骤(3.1)中机械融合机处理时的转速为600~1000rpm。
5.如权利要求1所述的一种扣式锂电池的制备方法,其特征在于:所述步骤(3.1)中石墨前驱体、粘结剂、纳米硅的质量比为1:0.008-0.02:0.03-0.5。
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