[发明专利]雪车雪橇赛道制冷集管的在线焊接方法

说明书

本发明具体是雪车雪橇赛道制冷集管的在线焊接方法；其特征是：包括步骤1、首先对集管进行安装前的检查；步骤2、赛道用于定位管道曲面的夹具进行复测；步骤3、集管上需要在线焊接的部位进行打磨；步骤4、集管上焊接位置进行坡口制作；步骤5、已安装就位的蒸发排管结合集管安装定位尺寸进行精度调整；步骤6、对与集管焊接的蒸发管进行焊接位置的预制和坡口制作；步骤7、点焊固定；步骤8、焊接方法采用GTAW；步骤9、使用既定焊接顺序对集管进行在线焊接。本发明所提出的雪车雪橇赛道制冷集管在线焊接方法能在保证焊接质量的前提下，同时保证集管的安装精度。

技术领域

本发明涉及制冷管道的焊接作业领域，具体是雪车雪橇赛道制冷集管的在线焊接方法。

背景技术

在雪车雪橇赛道的结构中，制冷集管是进行制冷剂分流、布液的重要部件，集管与分支蒸发排管全部采用焊接连接，蒸发排布均匀布置在集管上，每根蒸发排管的间距为90mm。所有集管上的分支蒸发排管都集中焊接在集管的上半部。由于雪车雪橇赛道的曲面往往是不断变化的，所以集管的安装精度必须满足赛道曲面成型精度。

发明内容

本发明的目的在于，为了能保证制冷集管的安装精度，提出一种在线焊接制冷集管的方法，以便实时精确调整制冷集管的安装位置。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种雪车雪橇赛道制冷集管的在线焊接方法，包括

步骤1、首先对集管进行安装前的检查；检查的内容包括依照图纸对集管的外形尺寸、集管上的开孔尺寸和位置，检查集管的酸洗质量是否满足要求，集管切割部位的毛刺是否打磨干净，集管外表面是否有损伤，检查质量证明文件，无损检测报告；

步骤2、赛道用于定位管道曲面的夹具进行复测，确保即将安装的集管的安装精度；

步骤3、集管上需要在线焊接的部位进行打磨，打磨至露出金属光泽的表面；

步骤4、集管上焊接位置进行坡口制作；

步骤5、已安装就位的蒸发排管结合集管安装定位尺寸进行精度调整，经检测合格后固定牢靠；

步骤6、对与集管焊接的蒸发管进行焊接位置的预制和坡口制作；由于蒸发排管要安装在集管的上部，与集管焊接位置的蒸发管需要特殊处理制作成马鞍形再进行坡口制作；

步骤7、调整好集管安装位置后与蒸发管进行点焊固定；

步骤8、焊接方法采用GTAW，施焊道次顺序，保护气体流量15L/min，焊接电流100~125（A），电弧电压10.7~11.9（V），最大线能量：11.7KJ/cm，焊接速度：6~7.7cm/min；

步骤9、使用既定焊接顺序对集管进行在线焊接。

本发明所提出的雪车雪橇赛道制冷集管在线焊接方法能在保证焊接质量的前提下，同时保证集管的安装精度。

附图说明

图1为本发明施工顺序示意图一。

图2为本发明施工顺序示意图二。

图3为本发明施工顺序示意图三。

图4为本发明施工顺序示意图四。

图5为本发明施工顺序示意图五。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

一种雪车雪橇赛道制冷集管的在线焊接方法，包括