[发明专利]一种夹胶中空玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种夹胶中空玻璃，包括依次粘接的外片、中空层和内片，其特征在于，所述外片包括依次粘接的玻璃基材、PVB胶层、隔音层、PVB胶层和玻璃基材；所述隔音层的原料包括以下按质量份数计的成分：聚乙烯醇缩丁醛15-25份、水性聚氨酯50-80份、聚氧化乙烯50-75份、流平剂0.5-1.5份、聚二甲基硅氧烷0.6-1.2份、增塑剂15-30份、抗氧剂10101-3份、分子筛微粉5-8份、聚酯纤维吸音棉3-6份。

2.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述隔音层的原料包括以下按质量份数计的成分：聚乙烯醇缩丁醛18-22份、水性聚氨酯70-80份、聚氧化乙烯58-68份、流平剂0.8-1.2份、聚二甲基硅氧烷0.8-1.0份、增塑剂20-25份、抗氧剂10102.5-3份、分子筛微粉6-7份、聚酯纤维吸音棉4-5份。

3.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷。

4.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、三甘醇二异辛酸酯、三甘醇二庚酸酯和癸二酸二丁酯中的一种或一种以上的组合。

5.根据权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述玻璃基材为半钢化玻璃；所述内片为钢化玻璃。

6.如1-5任一项权利要求所述的夹胶中空玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)隔音层的制备：将聚乙烯醇缩丁醛、水性聚氨酯、聚氧化乙烯、流平剂、聚二甲基硅氧烷、增塑剂、抗氧剂1010、分子筛微粉、聚酯纤维吸音棉混合均匀后，采用湿法涂布器刮涂溶液，然后干燥，恒重后得到隔音层；(2)将玻璃基材、PVB胶层、隔音层、PVB胶层和玻璃基材依次层叠合片，热压排气后保温保压，冷却成型得到外片；(3)将外片、中空层和内片依次叠合，在真空镀膜室内进行抽气封胶，固化后得到成品。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，热压排气具体如下：将外片放入夹胶辊压炉内，所述辊压区的温度范围设置为150℃-240℃；所述外片的移动速度设置为1.8m/min-3.5m/min，并在预设的时间阈值范围内移出，出炉温度控制在55℃-70℃。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述夹胶辊压炉包括第一辊压区、第二辊压区和第三辊压区；所述第一辊压区的温度为150℃-180℃，第二辊压区温度为180℃-220℃，第三辊压区温度为200℃-240℃。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，保温保压的参数为：保温温度设置为110℃-130℃，保压压力设置为1.0-1.3MPa，保温保压时间为40-50min。