[发明专利]石膏板生产线及其气体处理装置和气体处理方法

说明书

本文提供了一种石膏板生产线及其气体处理装置和气体处理方法。气体处理装置包括：曝气池；连接有自动调节阀的溶液存储罐，溶液存储罐用于存储设定浓度的碱性溶液，自动调节阀用于向曝气池内供入碱性溶液；供气装置，供气装置的出气口伸入曝气池内，用于向曝气池内通入含有酸性气体的待处理气体，待处理气体在碱性溶液中进行曝气，使得酸性气体与碱性溶液发生中和反应；检测装置，设置在曝气池上方，用于检测经过曝气后外溢的酸性气体的排放数据；和控制装置，与自动调节阀和检测装置电连接，用于根据排放数据按照预设算法控制自动调节阀的开度。该气体处理装置，能够改善氢氧化钙溶液浪费严重，以及供气装置的出气口被碳酸钙堵塞的问题。

技术领域

本发明涉及石膏板生产技术领域，更具体地，涉及一种用于石膏板生产线的气体处理装置、一种石膏板生产线和一种用于石膏板生产线的气体处理方法。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种装饰板，它具有重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便、隔音、绝热和防火等优点。

原料和热力煤炉产生的待处理气体中含有SO₂等酸性气体，SO₂等酸性气体需要经过脱硫塔进行去除，以满足排放要求。采用气体处理装置去除酸性气体的方式为：

如图1所示，脱硫塔内具有曝气池10，溶液存储罐20内存储有碱性溶液(氢氧化钙溶液)，手动打开溶液存储罐20上的阀门21至一定开度向曝气池10内供入碱性溶液，待处理气体通过供气装置30供入曝气池10内的碱性溶液中进行曝气，使酸性气体与碱性溶液发生中和反应，酸性气体可被大量去除。

为了确保经过中和反应后排放的气体满足排放要求(所含的酸性气体不超标)，阀门21的开度不宜过小，这就导致即时供入曝气池10内的氢氧化钙溶液的供入量远大于需要发生中和反应实际所需量，造成氢氧化钙溶液浪费严重，供气装置30的出气口也容易被碳酸钙堵塞。

发明内容

本发明实施例提供了一种用于石膏板生产线的气体处理装置，能够改善氢氧化钙溶液浪费严重，以及供气装置的出气口被碳酸钙堵塞的问题。

本发明实施例还提供了一种石膏板生产线和一种用于石膏板生产线的气体处理方法。

本发明实施例提供的用于石膏板生产线的气体处理装置，包括：曝气池；连接有自动调节阀的溶液存储罐，所述溶液存储罐用于存储设定浓度的碱性溶液，所述自动调节阀用于向所述曝气池内供入碱性溶液；供气装置，所述供气装置的出气口伸入所述曝气池内，用于向所述曝气池内通入含有酸性气体的待处理气体，待处理气体在碱性溶液中进行曝气，使得酸性气体与碱性溶液发生中和反应；检测装置，设置在所述曝气池上方，用于检测经过曝气后外溢的酸性气体的排放数据；和控制装置，与所述自动调节阀和所述检测装置电连接，用于根据所述排放数据按照预设算法控制所述自动调节阀的开度。

可选地，所述气体处理装置还包括：溶液制备装置，与所述溶液存储罐相连接，用于配备设定浓度的碱性溶液、并将配备好的碱性溶液供入所述溶液存储罐。

可选地，所述溶液制备装置包括：溶液制备罐；与所述溶液制备罐配合使用的溶质供应机构，用于将第二设定量的溶质供应给所述溶液制备罐；和与所述溶液制备罐配合使用的溶剂供应机构，用于将第三设定量的溶剂供应给所述溶液制备罐，所述第二设定量的溶质和所述第三设定量的溶剂配备成所述设定浓度的碱性溶液。

可选地，所述溶质供应机构包括：与所述溶液制备罐配合使用的称重机，用于称取所述第二设定量的溶质、并将称好的溶质供入所述溶液制备罐；和与所述称重机配合使用的供料机，用于向所述称重机供给溶质。

可选地，所述溶液制备罐和所述溶液存储罐之间设置有泵体。

可选地，所述气体处理装置还包括：脱硫塔，所述曝气池位于所述脱硫塔内，所述检测装置安装在所述脱硫塔上。

可选地，所述控制装置为PLC。