[发明专利]纺织品抗蒸汽特性测试装置及方法

说明书

本发明公开了一种纺织品抗蒸汽特性测试装置及方法，包括定角传送机构、织物定位机构、织物表面压力测试组件、光学成像仪、蒸汽阀、距离传感器、密封门机构和机架；定角传送机构为平行四杆机构，能够实现定角转动，使其上的测试平台始终处于水平状态；织物定位机构与测试平台连接，对测试平台上的待测纺织品定位；织物表面压力测试组件通过压力传感器测试出织物表面压力的变化值；距离传感器安装于机架上侧，能够测试出织物的变形量。纺织品在汽蒸后会做出相应的形变，形变过程是一个动态变化过程，本发明通过测试纺织品汽蒸前后的表面压力及形变改变量，能够实现纺织品抗蒸汽特性的快速准确测试。

技术领域

本发明涉及纺织品物理特性测试技术领域，具体地说是一种纺织品抗蒸汽特性测试装置及方法。

背景技术

织物的抗蒸汽特性是织物的一项重要特性，在一定程度上决定了织物的应用，其好坏直接影响着织物的实际用途和整体性能，对织物抗蒸汽特性的评价尤其显得重要，通过仪器测试并评价纺织品的抗蒸汽特性能够很好的预测纺织品材料的性能以及指导开发更舒适的新面料。

纺织品的抗蒸汽特性是影响纺织品质量的重要基本特性，在一些功能性织物中，需要它具有很强的抗撕裂能力，能承受很大的气动载荷，如降落伞、安全气囊、帐篷等。此类产品运用的是一种特殊的材料叫做高性能聚酰胺织物。这类织物的工作环境是常常在蒸汽状态下，还必须保持规定的强度。对织物抗蒸汽特性特性的研究已经很多，从1926年英国科学家首次提出织物风格测试方法到现在已经接近一个世纪。在这90多年来，国内外科学家不停的在更新检测装置，改善测试方法。最常见的测试系统有KES法、FAST法及YG821法，这几个系统能够检测多项力学指标，此外还有一些单项力学指标测试。

从现在的研究方向看来，对织物检测仪器的要求更倾向于大容量和快速地测试。由于织物的制作工艺，导致结构无法做到完全的相似，所以在性能上会存在很大的离散性。导致每次试验都要准备足够的样本量，并做多组数据，才能得到较为准确的数据，需要花费较长的时间。所以现在织物检测仪器的发展方向为改变测试方法和能在更短的时间内完成测试。

目前，国内有一款测试织物汽蒸收缩率的仪器，可以用于测试织物面料经汽蒸后的尺寸变化。但是这一款产品只能测试收缩率，对于织物汽蒸后的特性变化并没有涉及到，不能比较织物汽蒸前后的变化。

现在对于特殊织物材料的研究还比较少，现在织物领域不仅仅是服装，对航天航空的领域涉足也非常之广。比如热气球和降落伞，这两种就运用到了织物，但是对这类织物的检测技术还不够完善。热气球运作时会产生蒸汽，蒸汽会使织物膨胀变形，但是又得有一定的透气和耐热性。对这类织物，要设计一款测试织物蒸汽穿透动态变形过程的装置，比较织物汽蒸前后的性能变化。

发明内容

有鉴于此，本发明针对上述现有技术存在的难以对纺织品进行抗蒸汽特性测试的技术问题，提供了一种能实现测试纺织品抗蒸汽特性的测试装置及方法。

本发明的技术解决方案是，提供一种以下结构的纺织品抗蒸汽特性测试装置

包括定角传送机构、织物定位机构、织物表面压力测试组件、光学成像仪、蒸汽阀、距离传感器、密封门机构和机架，所述定角传送机构、织物表面压力测试组件、蒸汽阀、距离传感器、密封门机构均安装于机架上；

所述定角传送机构为平行四杆机构，与机架之间采用四杆底座连接，能够实现定角转动，且所述定角传送机构上的测试平台始终处于水平状态；

所述的织物定位机构与所述测试平台连接，以对测试平台上的待测织物定位；

所述的织物表面压力测试组件，通过压力传感器测试出织物表面压力的变化值；

所述距离传感器安装于机架上侧，所述蒸汽阀及光学成像仪均安装在定角传送机构运行到与水平方向成140度角度的正上方位置；

所述密封门机构安装于机架的一侧；